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毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物,難以完全避免。毛刺的存在,不僅影響產(chǎn)品的外觀,而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴格,去除機械零件的毛刺就愈加重要。" X$ O7 G6 f+ S! d* Q4 q. @
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除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。
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5 @5 a: N7 t+ V/ b9 n5 F! k7 w5 N$ s金屬材料向高強、高硬、高韌方向的發(fā)展,機械產(chǎn)品中復(fù)雜整體構(gòu)件日益增多,除毛刺的難度也隨之增大,傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求,各種機械化、自動化除毛刺新技術(shù)、新工藝應(yīng)運而生。
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為提高工件質(zhì)量和延長使用壽命,需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度,必要時,必須適用于非電鍍和電鍍金屬。
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; V m2 x B8 Y) X. }0 c( E除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證;生產(chǎn)成本和人員費用非常高。
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