大家討論下機械加工毛刺如何去除

cullygrat88

零部件在加工過程中，一般都會產生不同程度的毛刺。當毛刺的大小超過允許范圍時，看毛刺及工件的要求選擇去毛刺方法。據資料介紹，美國每年在機械制造行業中，用在去毛刺工序費用大約20多億美元，這是十分巨大的。如果在機械加工過程中，主動地抑制毛刺的生成，或者使生成的毛刺高度控制在允許的公差范圍之內，這樣就可以省去專門去毛刺工序，可以節省很多工時和費用。

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為了使零件加工后達到少或者無毛刺，在零件結構設計時通常可采用以下幾種方法：
1.在相交棱邊處采用倒角方法，使棱邊處無毛刺。
2.在內外螺紋的根部，應加工退刀槽，去除螺紋與外圓或內孔交叉處的毛刺。
/ n2 B! r: `/ h5 U" G3.外圓或螺紋與直槽交接處，應設計成階梯軸，這樣在細槽時，外圓或螺紋的工作面不會有毛刺。
4.改進焊接零件設計，減少或消除焊縫的影響。

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長期實踐證明，沖壓件的毛刺去除并不都要進行。若毛刺的存在不影響產品的技術性能和零件的使用要求，也不影響該零件在制造過程中下一工序工藝的要求，則可不去毛刺，有時因去毛刺反而破壞了零件的外觀質量，甚至起副作用。

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選用合適的順序和方法可以減少或者無毛刺的產生：
4 W3 ?5 A2 ]0 r1 V" U. x1.改變加工次序，實現工作面的少，無毛刺加工。
2.改變加工刀具，減少工作面的毛刺。
3.改變切削方向，使工作面無毛刺。
4.數控加工增加去毛刺工序，實現零件無毛刺加工。

car1982

聽說有化學去毛刺了

jiazhenwei

我們這使用 毛刺刀  加工齒輪用自動機器去毛刺
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cullygrat88

多件相同零件的疊合加工方法：這種方法適合于外形尺寸相同，加工面能緊密相連的相同零件，將這些零件疊合后，兩端配以相同尺寸的墊塊，使其與零件粘老與夾緊，然后進行加工，這樣零件加工面均無毛刺，使毛刺轉移到兩端墊塊上。

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在織布機中，織針、針布等小零件大部分都是由沖壓成型的。在刀具的出口一側，不同程度的會留有毛刺，織布時，這些毛刺會刮線，使布匹起毛，嚴重時會斷線。這樣布匹在印染時會染不均勻，因而，布匹的質量不高。目前，國內紡織品與國外產品的差距主要是由于這個原因造成的。
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lqushu@163.com

cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45
/ P) W& I, g( }6 k0 M/ e目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

8 o& U4 D3 B3 ]# R! m2 ?會對產品有腐蝕性嗎？我們公司是做鋁合金產品的，每次都為毛刺頭大。

cullygrat88

lqushu@163.com 發表于 2014-6-29 19:25
會對產品有腐蝕性嗎？我們公司是做鋁合金產品的，每次都為毛刺頭大。

任何的化學成分不會進入到工件的內部，不會改變工件的任何物理性能和化學性能。由于是完全浸泡，只是對尺寸的話稍微有點影響，不過會盡量控制的工件的公差范圍之內，如尺寸超差，可采用預留尺寸的辦法解決，因為藥水本身具有非常好的穩定性。