1 閥的安裝
" Y' w9 @, G: b. a5 D& G/ ~ 1.1 安裝前的準(zhǔn)備
+ o3 \2 V- o$ T1 Y1 |
(1) 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?
/ q; ^, ~( {7 G3 O: c- J. x2 A# z (2) 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
$ w( ^, I: |" J- d" O% p* t (3) 核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
+ z/ t2 R! o4 E$ v+ K3 ]3 o (4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
/ }# p4 o0 _9 q- t (5) 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
$ }" w6 K3 C. H" F6 Y8 Z# X1 V 1.2 安裝
( U# E3 E: c+ y; r; p (1) 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
6 V+ s9 K, J! U/ U3 `* Y6 m
(2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
, r% o' ~& c0 E6 n) W (3) 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
H! ]3 B2 R' C
(4) 連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。
+ \% s [0 V2 D3 ^ 1.3 安裝后的檢查
! ^% C7 k3 {6 V7 f/ U (1) 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
% W' i3 c& B& j8 `+ X
(2) 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
4 w1 d6 [* ^! r
2 閥的維修
' \; S% f( h* f 2.1 通則
( h% `4 ]# @: j! V: @+ H% J: T+ I
(1) 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
7 A% ^3 k9 v6 b; L4 Q; i
(2) 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。
" @: Z7 u$ R& e' D
(3) 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
5 H3 T4 U R0 Z0 y; z8 \ (4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
1 ^ J: w* M/ Y (5) 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
) t! R# t2 N8 C3 n" a) K6 C j (6) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
6 b/ L- `1 p0 T2 @( w# j c8 Y4 a5 R (7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
( o0 P- d0 W3 [ (8) 新零件在裝配前也需清洗干凈。
& q, E+ O* q6 h3 N% k$ c( O4 ? (9) 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10) 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
1 b M2 p9 S" P p9 Q* r E 2.2 在線維修
' i0 a. g+ g6 ?5 o- t
閥桿填料40 或45，O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置
5 ^4 C" k* i* ^- |% \1 G
分述如下：
4 a# ]- Q0 u4 `2 I, }" ?
2.2.1 帶手柄的球閥──填料45 的更換
% r7 @. R! ^ \3 Q) D5 _- X (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。
4 s) d0 M( q/ Q! U0 f7 p+ B( C (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
$ _* I" S: u: v+ ?8 G
(3) 擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74 及手柄47。
3 G3 [$ x2 s/ ^' }1 a0 V (4) 擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66 和填料壓蓋50。
A* O1 x3 w; { (5) 取出填料45。
' c7 M, @. z8 s' K0 _: Z6 X (6) 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
3 s b) R0 x7 G' x' M. Z; y (7) 擦洗并潤滑填料函密封面。
: M% r/ N( R3 X9 F (8) 裝入新填料45。
2 o6 p4 j7 z6 _3 o6 F& C! ]( P3 o
(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49，用螺母48 固緊上述零件。
" N( s" u% }/ z (10) 再裝上扳手頭74 及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52 固緊。
) ~' A& Q3 z6 D# Y. J1 c
(11) 操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。
7 Z3 r! l. m) W+ t6 p (12) 氣密性試驗。
. O0 f) y. z) m7 z( ]
1 @' l5 i9 L/ n% ?+ S# S0 s1 v- N
; Z! W5 f3 P2 s8 F3 P
. W- {- |# {$ ^3 ]* f ?
2.2.2 帶齒輪箱的球閥──填料45 的更換
4 G. v) E K( Y, t (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
0 M, B( p! _; i: K0 O
(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
5 c1 d& v3 E3 Q/ F4 W ?8 c. M
(3) 擰掉螺釘10，拆下齒輪箱。
- N! G& a7 O. }7 u6 {
(4) 擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動器法蘭34。
! g6 _& Y+ i* R/ a
(5) 擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49 及填料壓蓋50，取出填料45。
7 Q5 ~; Z. j! Z. D
(6) 檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
8 ?" p/ x) |6 V! i- u& L
(7) 清洗并潤滑填料函密封面。
& Y+ a l, l& X' X (8) 裝入新填料45。
# P) X1 q H. x (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49，用螺母48 固緊上述零件。再裝上驅(qū)動器法蘭34 用螺釘15 固緊。
6 m% I: C, X' S (10) 裝上齒輪箱，用螺釘10 固緊。
+ B' l" L8 M$ ? u) @8 s/ u5 Z3 w6 \
(11) 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。
1 ` Z8 e8 v# i: r( w
(12) 氣密性試驗。
) V" e D/ O* f, p$ Y" M" h 2.2.3 帶氣動驅(qū)動器的球閥──填料40 及O 型圈56、112 的更換
: `5 [ ^' r% n8 k) k4 z
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
5 B3 v0 h" g$ c4 t8 y4 V (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動管線。
, d0 l3 n6 Q1 }/ E' ^
(3) 擰掉螺釘35 將驅(qū)動器及驅(qū)動器法蘭一起拆下。
# t: S) j) {" ?/ x* w, K3 I
(4) 取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33，取出填料40。
4 V6 w; K$ u6 q4 {# U# o
(5) 從填料壓蓋中取出O 型圈56 及112。
! I! o! c% i! C; m (6) 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
% P+ l$ |" E: ]' D: e# O# I: ?
(7) 清洗并潤滑填料函密封面及O 型圈安裝槽。
& ?) s( a; _ e; m9 R; h (8) 裝入新填料40，裝入新O 型圈56 及112。
# I+ t' C8 w2 h# C
(9) 裝上填料壓蓋33，用螺釘15 固緊，裝上鍵11。
3 }. a6 _7 g$ V7 S8 K8 ?6 ?
(10) 將驅(qū)動器法蘭及驅(qū)動器一起裝上，用螺釘35 固緊。
9 n) _' a( A( z3 O8 X (11) 接上氣動管線，操作驅(qū)動器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性。
; @! U5 ~3 |& t1 l) f (12) 氣密性試驗。
( {, q& ~: Z4 I/ N$ Q
2.3 線下維修──閥座2 的更換，O 型圈6、密封墊片39 的更換。
G; q0 [2 O2 e% u0 J 閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。
3 E1 w6 ~0 o) r5 l" i2 Y
2.3.1 兩件對分式球閥
A1 Q; |+ }; i, y- k% V (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
" D I8 F2 ]) G$ H7 d3 w
(2) 關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動裝置驅(qū)動的，拆除氣動管線。
. a- V5 u# z* G) s (3) 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26 向上。
% p) |# g$ K+ A (4) 擰掉螺母8，拆下閥體接體26。
- x$ B8 f0 u) M
(5) 拆下閥座2 及O 型圈63。
$ b6 e( H- H j5 U
(6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。
5 {! t7 M4 |4 m2 }. | (7) 取出球3。
2 Z3 g4 }0 {1 S' X
(8) 拆下另一端的閥座2 及O 型圈63。
$ J* S2 \7 a7 ^/ e; t, v1 {; [
(9) 檢查閥體(1)，球3 及閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。
0 h* w7 F( I9 C- o9 j/ j y (10) 潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽。
- A m/ a6 u6 j( @
(11) 將新的O 型圈6，密封墊片39 裝入閥體接體的安裝槽中。
) n, ~! O6 e% d6 \; G
(12) 預(yù)先將O 型圈63 裝入閥座2 中，將閥座2 裝入閥體1 及閥體接體26 中。
7 L; |9 N0 @' p% e- R/ a
(13) 將球3 裝入閥體1 中，必須使閥桿4 配入球上的槽中。
6 |8 a8 [) n! P7 J# c
(14) 將閥體接體26 裝上閥體1，用螺母8 固緊。
, T" D, F( j0 ~0 z, J. T (15) 裝上氣動管線（氣動驅(qū)動器驅(qū)動的球閥），操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。
- v8 A4 h" k" ~8 u( Y7 Y (16) 氣密性試驗。
" E* u% Z& S4 X, w. V4 i2 g$ l/ J) J (17) 裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。
! H) n+ a" J$ L& i 2.3.2 三件式球閥
1 z0 I. z. M3 f (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
9 R8 I3 o/ e! k g7 V. R9 |) [9 A (2) 關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。 (3) 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26 向上。
# j5 x/ G' K8 Q4 z$ m6 m. E0 V (4) 擰掉螺母8，拆下閥體接體26。
- B2 o( N/ ?0 R (5) 拆下閥座2、彈簧20、O 型圈17。
: I! [' J v6 I
(6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。
4 ?8 h4 h! B, M (7) 取出球3。
- Z$ ?& Y) G! E, g/ ~
(8) 翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26 向上，按(4)～(6)順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?
) h5 W5 w5 B: e1 [
(9) 檢查閥體1、球3、閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。
U1 `6 s% G/ }) F+ n% [ (10) 潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O 型圈6、密封墊片39 裝入閥體接體26 的安裝槽中。
. X+ ?! y0 X5 {' i4 ]3 z (11) 將新O 型圈17 裝入新閥座2 中，將彈簧20 放在相關(guān)位置上。
8 \ q2 u7 Y$ O# U- a1 |/ B) k5 t
(12) 先將球3 裝入閥體1 中，必須使閥桿4 配入球3 的槽中。
2 D; q, a; N% v" v* { 將閥桿4 旋轉(zhuǎn)90o將閥開啟。將閥座2 套在球上，然后將閥體接體26套到螺柱7 上，并使閥體接體26 插入閥體1，而閥座2 恰好插入閥體接體26 中。
' D" s% ~" \" {
(13) 用(12)的方法裝入另一端的閥座2 及閥體接體26。
' r" g5 a' T, k8 Q( p0 [0 ~9 d6 f (14) 擰緊螺母8。
9 n* j+ f7 a* [# Q; Y# R+ l
(15) 操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。
4 ?5 I& E4 j7 [% S2 q. \ (16) 氣密性試驗。
4 N. H# v3 W u4 | (17) 裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。
8 X8 j1 p- S1 p+ B: U& f- c* p6 g# d/ t
6 s- i1 D7 l3 l* G; v
" K! y5 G! z, G: P" q1 e
! e% n: w! e7 P/ P 2.4 線下維修──球閥的全面分解，O 型圈21 及止推墊片31 的更換。
, H% x: t( W, z (1) 按2.3 節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。
3 J! B2 }% `0 J0 O
(2) 按2.2 節(jié)進(jìn)行分解。
z& ?9 I$ }) u (3) 拆下閥桿4，取出止推墊片31 及O 型圈21。
7 O- \$ z# C9 w. Y& ?0 l4 F1 q (4) 檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。
( y6 I( t4 |+ L7 \/ a (5) 潤滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤滑脂。
5 } v# m. @/ V (6) 裝上新的O 型圈21 及止推墊片31，裝上閥桿。
7 c, R1 Q0 q! j# { (7) 按2.2 節(jié)進(jìn)行裝配。
! O' X3 q6 ]; M1 q+ y: F9 r8 r% i
(8) 按2.3 節(jié)進(jìn)行裝配。
2 g) t9 R$ m( l/ B
(9) 操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。
8 F. Z' }3 Q. W (10) 氣密性試驗。
" e& ]7 ^" [7 \( N
(11) 裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。
& f0 Z, v9 f/ V8 v
2.5 氣密性試驗
! j) A" i* [; z) S+ c* k+ Y 2.5.1 對拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗。
/ m9 k& N2 R2 J/ \: l" [9 a4 v: T" b (1) 將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。
, I) n; T# t0 I
(2) 向一端引入試驗介質(zhì)，試驗介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝狻Ａ硪欢斯芙宇^堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。 (3) 將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動裝置）
5 l/ C1 Q4 i9 E" ]. M) R. S. o8 F (4) 打開另一端（非引入試驗氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。
: h' P* i/ j! B& Z/ L+ v (5) 在試驗壓力(5.6bar)下，大于5min 的時間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應(yīng)為0.4 級，量程10bar。
2 R. G2 M+ ]' U- n& y( @ (6) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
8 j" z" `- v9 a& y) L* f& H' I (7) 然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。
% P4 A |' k/ u! J" J
(8) 試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)，應(yīng)予清除并擦洗干凈。
; f& R/ E% V s" [ 2.5.2 在線密封試驗
9 a6 {! h$ B w! n: \& O' @
(1) 查明被試球閥上、下游的截斷閥已關(guān)閉。
) ]- X( v! m* r4 A (2) 使被試球閥處于半開啟狀態(tài)。
5 r& R* h- M7 V4 [1 I6 e8 ] (3) 向被試球閥前管道引入試驗介質(zhì)，試驗介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。
4 j8 i# t9 S" b) i J* k0 ~4 o (4) 將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動裝置）。
& ?3 Q+ o+ ? g- N; U (5) 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。
9 |3 k1 Q4 f& B# E" I' E
(6) 在試驗壓力下(5.6bar)，大于15min 的時間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降，所用壓力表應(yīng)為0.4 級，量程10bar。
- w! G' F$ {* L! N( F& N
(7) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
' H7 H G5 E, z3 t. b, u3 v( v
(8) 然后向被試球閥后管道引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。
6 L, ^( t! e) k0 A7 y' Y+ @ (9) 試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。
發(fā)表于 2007-3-23 15:45:24
QQ好友和群
收藏
淘帖
問題專業(yè)，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
