淬火件螺紋如何加工

我就看看

有個硬度hrc35左右的帽加工螺紋，厚度5mm，現在是數控車挑。但是刀片不耐用。用普通涂層刀片700轉數做不了100件就磨損了。用陶瓷螺紋刀片轉速1000可以200件多，但是有時候做不了幾個易崩刃，1mm的螺距挑了6刀，內螺紋24直徑。，明天打算在700轉試試。有沒有有經驗的大俠指點一下使用什么刀片合理。或者用什么方法加工，量大一年10萬多，加工費比較便宜、老板說就幾毛錢。

我就看看

上面是一個刀尖的加工量

桐蔭觀弈

硬度hrc35用絲錐應該可以攻得動啊，我用螺旋槽的切削絲錐攻SUS630也可以攻得動，有那么大的量的，應該可以訂做絲錐啦，加上淬火件又不粘刀，應該不難

深圳中瑞機械手

1000轉車牙太高了

肉哥

我覺的不少了吧。。。
. D, P( E/ J/ \- b你換進口好刀片比國產的普通的貴3倍 可出的數量不一定能有3倍吧
& x3 D2 M9 ?7 e+ h* Q/ `* Y0 O) x換個抗震的刀桿可能有點幫助吧

東海fyh126

轉速挺高，，呵呵呵

飛翔的阿Q

國產涂層刀片還敢用那么高轉速啊？？？低調點吧，別按照線速度計算出來的上轉速了。要么就去買進口的刀片。

我就看看

桐蔭觀弈 發表于 2014-6-22 20:53
, O6 ]9 |; R- ^" t硬度hrc35用絲錐應該可以攻得動啊，我用螺旋槽的切削絲錐攻SUS630也可以攻得動，有那么大的量的，應該可以訂 ...

4 [' m4 j" U8 z& F+ H嗯，很有理，不過廠里沒有攻絲機，還有圖紙要求螺紋和端面垂直度5絲，倒角不得有一點點毛刺

minggemen

速度慢一點，你這個垂直度要求只能最后車一刀了，捎帶著去一下毛刺。單純從硬度來說，攻絲問題不大，換算之后好像也就是標準件的12.9級吧，加工難度還是不大的

我就看看

肉哥 發表于 2014-6-22 21:24
7 s. q( M3 z+ v- w2 H" ~4 S我覺的不少了吧。。。
' V/ s* \# Q0 v5 n3 M% A: S你換進口好刀片比國產的普通的貴3倍 可出的數量不一定能有3倍吧
+ ]7 T, P, h9 W0 f( g9 c換個抗震的刀桿可能 ...

是的高了，我把轉速一下子一下子變到400百轉，能車兩百多只產品，不知道大家有什么好的進口的刀片推薦