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樓主: 642093071
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直徑340的滑動軸承徑向游隙選擇

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11#
發(fā)表于 2014-8-27 10:47:42 | 只看該作者
642093071 發(fā)表于 2014-8-27 10:29
9 a+ V! j& Q5 N0 L, k看了各位大俠的回復,主要意見集中1.25的游隙已經(jīng)是非常大了,別說1.7了。為能更好分析,補充截面圖如下。
+ w0 o3 z. U) U) F0 I8 v
磨損后的實物圖片有沒有?

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實物損傷部位的圖片已發(fā)  發(fā)表于 2014-8-27 20:45
在1樓有圖片,是打不開?  發(fā)表于 2014-8-27 12:42
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12#
發(fā)表于 2014-8-27 11:39:08 | 只看該作者
不懂,坐等大俠來回答
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13#
發(fā)表于 2014-8-27 12:49:05 | 只看該作者
銅套磨損后的圖片呢?那才關鍵,看你有沒有建立了油膜。另外,轉速、載重也要一并拿出來。

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圖片重發(fā);轉速每分鐘300轉,銅套給軸的推力在30噸,沖擊峰值可達200噸。  發(fā)表于 2014-8-27 20:22
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14#
發(fā)表于 2014-8-27 13:25:53 | 只看該作者
把軸瓦油槽邊沿修整光滑好,以便形成油膜,因為轉速越高,動壓油膜就越厚。 300轉速不高,建議在下表取小值。

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關鍵是:“圓瓦頂部間隙一般按表1-1所給的范圍控制”,這個“一般”包含了哪些條件?  發(fā)表于 2014-8-27 20:50
是的,動壓潤滑不必形成密封腔  發(fā)表于 2014-8-27 20:43
動壓潤滑不必形成密封腔,  發(fā)表于 2014-8-27 15:34
沒有形成密封腔,潤滑油從這里經(jīng)過后,還要潤滑、冷卻其他部位  發(fā)表于 2014-8-27 14:29
那是靜壓潤滑的情況,你形成密封腔了嗎?  發(fā)表于 2014-8-27 13:40
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15#
發(fā)表于 2014-8-27 19:11:05 | 只看該作者
不對中也可能引起損壞

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是的  發(fā)表于 2014-8-27 20:42
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16#
 樓主| 發(fā)表于 2014-8-27 20:42:09 | 只看該作者
大俠,這是軸受損傷的圖片

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17#
 樓主| 發(fā)表于 2014-8-31 17:52:44 | 只看該作者
東海fyh126 發(fā)表于 2014-8-26 19:25 + W: E& Z0 f* |0 W% Y
油太稀,,,,,,
, a( X- X4 l& `5 R. K: R1 G1 i
美孚GEAR269 ISO VG150 密度0.89,40°C的粘度 150mm^2/S, 100°C的粘度 15.8mm^2/S
8 a; K+ J5 C( \7 M! U" V  e1 y9 }
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18#
發(fā)表于 2014-9-1 23:18:12 | 只看該作者
你的間隙太大了,工作時受載晃動大,是沒法形成壓力油膜的

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在套上開測量孔,沒有想到辦法。套也是在旋轉的,軸也在旋轉。能否從理論上分析一下  發(fā)表于 2014-9-3 19:19
成膜除了要有楔形結構和粘度,還要由大口流向小口,節(jié)流效應使得油壓增加,浮起轉軸。如果軸在套中不;蝿,壓力建立不起來,自然就沒法浮其轉軸。大俠要是有條件,在套上增加測量孔,接壓力表觀察油膜壓力變化  發(fā)表于 2014-9-2 20:08
是1.25時間隙太大了嗎?單向受力,可能晃動不大。如何定量評定晃動大小對油膜形成的影響,請大俠詳細講講,先謝謝大俠  發(fā)表于 2014-9-2 09:04
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19#
 樓主| 發(fā)表于 2014-9-3 19:21:23 | 只看該作者
本帖最后由 642093071 于 2014-9-3 19:58 編輯 : o. v) C4 \5 c9 v2 t
2 c; D7 e, J2 {, P6 g7 R+ M
wjd934281284大俠發(fā)的《軸承手冊》摘錄一點如下  ?/ t! y3 O/ U( U! [; G
$ N& M8 t9 Y4 c8 C/ B! E  q! l3 X
(一、動壓軸承的工作原理
0 Y$ G8 `/ T  q9 g3 b液體摩擦潤滑產(chǎn)生的機理,是依靠油的動壓把軸頸頂起,故也稱之為液體動壓潤滑。建立液體動壓潤滑的過程如下:2 T8 `: `4 k4 s" s8 E' ?
軸在靜止狀態(tài)時,由于軸的自重而處在軸承中的最低位置,如圖3-8a所示,軸頸與軸承孔形成楔形油隙。當軸按箭頭方向旋轉時,依靠油的粘性和油與軸的附著力,軸帶著油層一起旋轉,油在楔形油隙中產(chǎn)生擠壓而提高了壓力,即產(chǎn)生了動壓。但當轉速不高,動壓不足以使軸頂起時,軸與軸承仍處在接觸摩擦狀態(tài),并可能沿軸承內壁上爬(見圖3-8b)。當軸的轉速足夠高,動壓升高到足以平衡軸的載荷時,軸便在軸承中浮起,形成了動壓潤滑(見圖3-8c)。
' \% o. c% K0 R滑動軸承在液體動壓潤滑條件下工作時,軸頸中心順旋轉方向偏移和上浮,與軸承孔中心之間的距離 稱為偏心距,如圖3-9所示,顯然,此時的偏心距要比靜止時的小。當軸的轉速越高和載荷越小時,偏心距也越小。但此時油楔角過小而影響動壓的建立,故有時可能使軸的工作不穩(wěn)定。圖中所示的 為最小油膜厚度,它保證了軸與軸承兩金屬間完全隔離所需的問隙。最小油膜厚度不足時,當軸頸與軸承孔表面粗糙度欠細,或軸頸在軸承中工作時軸線產(chǎn)生傾斜時,往往無法實現(xiàn)兩種金屬表面之間的完全隔離,而達不到液體動壓潤滑的目的。, G9 H" X2 E. h1 n
形成液體動壓潤滑必須同時具備以下一些條件:9 U# }' S) X7 \/ G: x; ~
1、軸承間隙必須適當(一般為0.001d--0.003d ,d 為軸頸直徑)。0 i/ D! k# Z1 [, v+ F" q# m- S
2、軸頸應有足夠高的轉速。9 [5 c- J8 j6 Y1 j) o  h8 U
3、軸頸與軸承孔應有精確的幾何形狀和較細的表面粗糙度。6 u; w: J0 n% U5 p7 ]; b/ g- _
4、多支承的軸承應保持一定的同軸度。
6 L6 n+ }9 t5 p, |5、潤滑油的粘度要適當。)
7 x% s) h% R* [2 \
9 [" e' E9 Y  @( r) D& {0 F第一條的一般  可取到0.003d,當d=340時,就是1.02mm了。所用油的粘度VG150,比“一般   ”粘度要高一些,間隙也就允許比0.003d大一些了。1.25mm的間隙對特定的工況來說,是一個不錯的選擇吧。

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美孚GEAR269 ISO VG150 密度0.89,40°C的粘度 150(mm^2/S), 100°C的粘度 15.8(mm^2/S),就是第五條“潤滑油的粘度要適當”選擇的結果,選擇的依據(jù)也要查一查  發(fā)表于 2014-9-4 08:45
大俠說的是,不能忽視 同時具備,而且要把“足夠高的轉速,應有精確的幾何形狀,較細的表面粗糙度,一定的同軸度,適當?shù)臐櫥驼扯取边@些定性表述進行定量,LIAOYAO大俠可以談談  發(fā)表于 2014-9-4 08:41
形成液體動壓潤滑必須同時具備以下一些條件: 請不要忽視 同時具備  發(fā)表于 2014-9-3 20:54
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20#
發(fā)表于 2015-2-28 16:52:52 | 只看該作者
最終結果如何?  我很期待樓主的結果
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