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樓主: negtive
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為什么國內沒有高精度的彈簧模具

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11#
發表于 2014-10-21 11:05:12 | 只看該作者
0.1的線徑加工的卻有點困難!
- [( x4 L  _7 N* p( m嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工,有一定的可能性。這樣有必要做一些測試的工作。/ j/ n+ _% U! ~# ^5 i5 u% J, H# Z
當繞線盤轉動的時候,激光器對準槽進行加工,轉速的快慢決定了加工的深度。同時可以對激光器的頻率及功率做調節。估計可以做到。唯一的問題是,槽加工后是否需要做拋光處理。。
# z, K3 c5 `9 m1 O" Q- h另外有一個方法是使用EDM高精度的電火花機床,進行槽的加工。這樣加工的光潔度應該比較好。問題在于圓弧的對接必須準確無誤。同樣的也需要做測試的工作。這樣的測試工作應該不是花費很大,如果我們的行業內有心去做好,我覺得是很有意義的事情。3 b" ^6 a, q$ U6 e9 j& s2 Q  Z

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可能還是沒學過機械的緣故,光潔度的定義我看了還是沒看明白。大概也是平時接觸不到光潔度的問題吧。彈簧卷制沒有切削面因此也就沒特別研究過光潔度問題。只是在平時有些特殊刀具需要和鋼絲相互摩擦時對光潔度有點體  詳情 回復 發表于 2014-10-21 20:50
激光加工的話,激光束方向應該與被加工的圓面相切吧,這樣只要圓盤兩個平面足夠平,中央開孔足夠同心,加工時間足夠久就能生產出足夠高精度的線輪?  詳情 回復 發表于 2014-10-21 13:37
0.1mm線徑加工可以直接上傳統小磨床,俺廠手工修砂輪可以達成0.1mm的厚度,切槽深超過2.0mm。機器修砂輪可以到0.08mm厚是已經確認沒問題,切槽深超過1.2mm。  發表于 2014-10-21 13:19
光潔度的概念我不是特別懂,可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧。一般實際使用時我會選擇單槽輪配合光輪一起送線,避免雙槽輪的送線誤差。您說的激光加工和電火花加工,完成后的槽截面是什么形狀呢?線輪的槽和曲  詳情 回復 發表于 2014-10-21 11:19
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12#
 樓主| 發表于 2014-10-21 11:19:20 | 只看該作者
模具小俠 發表于 2014-10-21 11:05 6 D1 c# h$ N) Q' j% A2 Z2 D
0.1的線徑加工的卻有點困難!
! f, _3 I0 t# v+ w% c; o4 H嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工,有一定 ...
! T' p1 p/ x/ C' W3 L7 Q: |8 _
光潔度的概念我不是特別懂,可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧。一般實際使用時我會選擇單槽輪配合光輪一起送線,避免雙槽輪的送線誤差。您說的激光加工和電火花加工,完成后的槽截面是什么形狀呢?線輪的槽和曲線規的應該截面必須呈弧形,完美配合鋼絲的樣子。
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9 w7 |, Y4 s8 U; w! Y另外如果要后期打磨線輪,應該采用什么樣的工藝?手工還是通過機械?5 L3 x& ?' s/ |# C# h/ N( c( D

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搞機械的不清楚光潔度(粗糙度),有點無語!  發表于 2014-10-21 14:28
光潔度需控制在一定范圍,光潔度太高對于送線輪是不利的,太低則可能在線表面留下壓痕。  發表于 2014-10-21 13:21
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13#
發表于 2014-10-21 12:09:23 | 只看該作者
不懂光潔度,莫非樓主是負責銷售的

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樓主是半路出家的學徒工。。。  詳情 回復 發表于 2014-10-21 13:10
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14#
 樓主| 發表于 2014-10-21 13:10:28 | 只看該作者
寂靜天花板 發表于 2014-10-21 12:09 2 }% t5 U0 ~( R0 H$ u. {
不懂光潔度,莫非樓主是負責銷售的
! {) X2 D) ~6 h) F9 \
樓主是半路出家的學徒工。。。3 u3 G% R9 ^  Z+ c& v
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15#
發表于 2014-10-21 13:12:05 | 只看該作者
      俺所知的部分是樓主有些不同,制約國內細小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料,國產細小線的材料達不到扭轉剪切的強度,因此細小徑線材需要靠進口。再者還是材料問題,國產料巻制的彈簧在預壓階段就開始縮短,在負載下還繼續會縮短,即使是已經熱處理過后。當然剛才說的都是材料問題,和樓主提的模具問題是不同。
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      于模具部分的觀點也是有不同,可能是俺廠天天接觸細小零件多,已經有一套加工機制在運作,就木有感覺有多少困難。首先說到最小加工R角,在10多年前就可以做到 R0.03mm的內角,但不是半圓。這樣加工的先決條件是砂輪,要定制砂輪且使用壽命不長,R端尺寸就會磨損變大。現在樓主提到的是直徑0.03mm,R0.015mm,關鍵還是在砂輪,砂輪還是靠國外制造。不解決砂輪就無從再談后續的加工。以上都是基于研磨工藝而述,這研磨是在光學仿形曲線磨或是CNC多軸數控磨上加工,對于精度部分接觸過的就清楚,0.002mm的保證精度是簡單的事。
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  v4 N8 i; I. o4 e5 u  H      對于研磨外的加工法就不清楚,沒去接觸和實際加工驗證就不多談,這里說的是激光加工。要是再有人隨口冒出電火花或線切割者,誰開口就直接判定那人是門外漢,除非提出證據來支持。; F6 n4 i6 k8 Q( ]% O# f
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      另外在精密蝕刻加工接觸不多,也未多去了解,只能以比較法去推論提出來侃侃,在高腳數IC導線架領域里主要還是以蝕刻為主,256以上腳數就很少聽說有用沖壓加工的。一般蝕刻廠是否能加工0.03mm的圓槽且能控制到所需的精度就不得而知,而晶圓廠已經可以加工到納米級的精度,能否用于這種模具的加工就未去了解,從比較法去推論來說,是有其可能性。

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材料的問題如你所說,國內確實沒有。我最低加工過0.2的鋼絲,已經開始有難以保持外徑穩定度的趨勢。其實在這個水平上,主要還是靠進口解決。 模具加工方面我還真的感覺插不上話,只有學習的份。還是等我晚上再看看  詳情 回復 發表于 2014-10-21 13:34
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16#
 樓主| 發表于 2014-10-21 13:34:55 | 只看該作者
LIAOYAO 發表于 2014-10-21 13:12
; q. ^; f% f: H+ G俺所知的部分是樓主有些不同,制約國內細小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料,國產細小線的材料達不到扭 ...
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材料的問題如你所說,國內確實沒有。我最低加工過0.2的鋼絲,已經開始有難以保持外徑穩定度的趨勢。其實在這個水平上,主要還是靠進口解決。; w" V. v* q/ a3 u3 x( A& x5 {

4 a. D, F6 j, L# h+ J6 t) {4 d' f模具加工方面我還真的感覺插不上話,只有學習的份。還是等我晚上再看看資料再跟您探討,不過至少我覺得線切割的話粗切也至少0.2mm的寬度應該是難堪大任的。砂輪在這個模具生產中的作用能不能再多講一點,我平時接觸的都是大尺寸的砂輪,感覺跟您說的工藝搭不上界啊。3 i( W1 n* K9 V. r8 v* s7 V
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另外,誠如前面的模具版主所言,彈簧廠確有自制模具的習慣。但是這個習慣隨著自動機械進入行業應用范圍已經一再收窄了,現在除了一些極特殊的模具或平時使用的刀具,很少再自制。我在想,如果要在一片光輪上手工磨制出合適的線槽來,有什么好的方案嗎?您能不能給一些指引?. U+ s( @" o- }: T+ W" B. F

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線切割于0.13mm以下就要限定在慢走絲來討論。0.1以下的線就少見,0.03以下就是特定廠才有。  發表于 2014-10-21 13:41
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17#
 樓主| 發表于 2014-10-21 13:37:24 | 只看該作者
模具小俠 發表于 2014-10-21 11:05 + ]+ v4 F+ j- A% f$ c# h6 p1 Y
0.1的線徑加工的卻有點困難!9 |! D7 {( B/ ?: q' ^# u2 u/ i% {
嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工,有一定 ...

8 Q/ I4 h* a! C3 Q8 Y激光加工的話,激光束方向應該與被加工的圓面相切吧,這樣只要圓盤兩個平面足夠平,中央開孔足夠同心,加工時間足夠久就能生產出足夠高精度的線輪?
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18#
發表于 2014-10-21 13:50:18 | 只看該作者
negtive 發表于 2014-10-21 13:34
. d, o, ^1 u" J5 [, c- ~9 L7 b" n材料的問題如你所說,國內確實沒有。我最低加工過0.2的鋼絲,已經開始有難以保持外徑穩定度的趨勢。其實在 ...

) n! V3 N' |2 f4 E- r” 砂輪在這個模具生產中的作用能不能再多講一點,我平時接觸的都是大尺寸的砂輪,感覺跟您說的工藝搭不上界啊。“0 ~6 p/ k2 I8 b3 m: n8 d0 P$ w6 J: b

  \6 I8 B( D2 t砂輪的選用就不贅述,一般小磨床新砂輪徑在7“,而磨細縫的先決條件在粒度。' r5 i. A. d! y! _
零件六面體加工就不說了,以成形加工來說,就先看你的配套工具,工具決定你能成形的砂輪精度與最細小的輪廓。砂輪問題沒解決就不用談研磨段的加工。, }+ }! ?0 y) d
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19#
發表于 2014-10-21 18:32:43 | 只看該作者
以前我調試過做0.03mm線徑的彈簧機器,設備是日本的,彈簧模具也是日本原裝進口的鎢合金材質的模具,準備用來生產測試針上的極微小(彈簧外徑才0.12mm),但是始終不能投產,為什么呢?因為用于彎曲纏繞用的那個頂頭模具(單頂頭)極易磨損,導致生產一定量后,頂頭線槽會由于磨損,彈簧外徑會逐步走上公差直到超標。。。。。后來日本方面來人也沒解決,也可能是不想解決吧,最后那臺100萬的機器就撂那里了!

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機器能看看嗎?  詳情 回復 發表于 2014-10-21 18:34
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20#
 樓主| 發表于 2014-10-21 18:34:45 | 只看該作者
本帖最后由 negtive 于 2014-10-21 18:36 編輯 ; I  M/ s6 H9 s- W, I
stivennash 發表于 2014-10-21 18:32 ! A; s( D- t) w2 w3 f' s
以前我調試過做0.03mm線徑的彈簧機器,設備是日本的,彈簧模具也是日本原裝進口的鎢合金材質的模具,準備用 ...
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機器能看看嗎?+ j! |2 Y% F" ~: z& g
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另外請問是什么材料來制造呢?
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