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〖實例8〗同步齒形帶傳動的精度

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1#
發表于 2014-12-9 14:15:34 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 鬼魅道長 于 2018-11-29 00:07 編輯

說在前面的話:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... &extra=page%3D3

實例8〗同步齒形帶傳動的精度
同步帶具有定比傳動,高速,低噪,無需潤滑以及輕質,可實現大中心距等優點,在各種精密儀器中廣泛使用。

1.    問題描述
剛做了一個設備,同步帶傳動。帶是梯形齒,步進電機直接傳動。當電機正向旋轉幾周后,再以同樣的周數返回,往復距離為500mm,傳動會有0.2左右的誤差,運行過程中步進電機沒有丟轉現象。想要把精度控制在+0.025,不知是否可行?機構示意如圖8-1,開環傳動。


1.    討論
說,一般來說,開環的精度對傳動部件和裝配工藝的依賴比較高,選用質量上乘的同步帶、提高同步輪的精度和適當地張緊同步帶可以顯著提高傳動精度,或者使用多級減速裝置,由于減速比的存在,精度會有所上升;但由于圖8-1可以看出,此結構為典型的同步帶傳動的直線往復單元,所以利用減速比的辦法行不通。
提出,同步輪和同步帶組成單級傳動時,僅從裝置本身而言,一般的看法是沒有很高的精度,且重復性很差。原因如下:
1.     同步帶存在彈性變形
2.     同步帶輪的精度不像齒輪、齒條一樣,有眾多的檢測項目來控制其加工精度,一般帶輪的節距偏差如表8-1,故無反饋的帶輪傳動其重復性可想而之;當正轉數圈再反轉數圈,由于側隙的存在,其重復誤差有0.2是完全可能的。


上述可以很好的說明同步帶在開環傳動時的精度情況,為了增加傳動的平穩性指出,應該加張緊結構并調配好張緊力,其目的是使同步帶在此作用下保持一定的預拉伸量,當達到一定的值時,帶的節距會保持一定的剛性,避免在高速啟停的時候出現較大的伸縮量,增加節距的精度。
說,其實同步帶傳動的精度主要還是受限于其加工精度及其本身的彈性;當然如果是負載過高造成步進電機丟轉、主從動輪安裝偏差太大、帶的接頭不好等等因素也會造成精度降低,但討論基本都是在一個相對理想的外部環境的前提下進行的,主要還是從同步帶傳動本身來進行一些探討;
希望從結構入手,說,精密機床用同步帶在直線軸是做一級傳動,可以充分發揮電機的性能,安裝精度上也比直聯要求低,空間也可合理布置,同時具有一定的保護作用。二級傳動還是絲杠,精度會好很多,價格也不會增加多少。
對此提問者表示可以作為最后的辦法,但還是希望能夠在現有結構上找到降低誤差的措施。
建議,應該將梯形齒換成如圖8-2的圓弧齒梯形齒在傳動時,帶輪相鄰的兩齒嚙合同步帶的時候,由于張力作用,及同步帶齒的齒頂不與帶輪的齒槽接觸,使得同步帶在帶輪齒槽處的空間被拉成直線,如圖8-3可以明白看出;因此實際上,帶輪和同步帶之間的嚙合關系是由弧運動弦運動交迭完成的,這叫做多邊形效應


多邊形效應是同步帶直線運動誤差的主要原因,圓弧齒的帶輪齒槽底為圓弧狀,在嚙合中頂住同步帶齒的齒頂,使帶齒彎曲,大大緩解多邊形效應,可有效提高精度。
對以上建議很是贊同,但始終覺得主要精度還是應該在消除側隙上想辦法,并提供一個如圖8-4的方案;


甲解釋說,這是利用雙齒錯位消除加工誤差的辦法:將主動輪分割成兩個輪并共同裝在傳動軸上,其中一輪固定不動,別一輪可繞傳動軸轉動,安裝時調節到需要的位置并用緊定螺釘固定。
1.1  小結
    最后提問者將齒形更換之后,降低了沖擊噪聲,購買質量上乘的同步帶,配合圖8-4的方案,消除了主動齒的齒側間隙,重復性精度不好的問題得到解決。

2.    結論
通常情況下,開環傳動時同步齒形帶的傳動精度并不占優勢,但根據上述的討論,可以采取一些消除齒側間隙的辦法,但基本前提是同步帶質量好,并且正確地進行了安裝和張緊。現在國內也有一些廠商生產無側隙同步帶和帶輪,可以達到一定的精度。
同步齒形帶在數控機床上有廣泛的使用,但都是使用閉環傳動,用光柵尺進行終端檢測。從理論上講,光柵精度和控制精度能達到多少,傳動精度就有多少,設備可以做到很高的精度,但是一般是像上述所述的使用方式。

https://zhuanlan.zhihu.com/c_1051171562501287936


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2#
發表于 2014-12-9 14:32:11 | 只看該作者
大贊啊,大俠書什么時候寫好啊,出版了說下啊
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3#
發表于 2014-12-9 14:59:01 | 只看該作者
太受用了
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4#
發表于 2014-12-9 15:27:40 | 只看該作者
比一些教材實用
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5#
發表于 2014-12-9 16:00:08 | 只看該作者
剛好需要這樣的一些材料。非常感謝。
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6#
發表于 2014-12-9 16:02:18 | 只看該作者
論壇里有人實際做過測試嗎?條件確定的情況下,同步帶能達到的精度是多少?或者有沒有這方面的經驗值?
目前在設計一臺設備,需要達到+-0.1mm的重復精度。不知道選擇同步帶的方式能不能達到?
另外,需要特別注意什么?

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負載很輕,對結果影響不會大  發表于 2024-11-10 12:40
當年也是為了驗證這個問題,做了一個平臺來測試,運行距離約300mm,百分表打表測試,重復精度可以達到0.05,當然負載很輕,<0.5Kg,用的松下伺服馬達。  發表于 2015-2-8 09:11
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7#
發表于 2014-12-9 16:07:35 | 只看該作者
這個的結構我前年在用在齒輪上,把齒輪分成2半,錯位安裝,可以很好的消除間隙,

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這是典型消隙結構之一  發表于 2024-11-10 12:42
你做過了沒有,我機器從08年用到現在還好好的,你說有沒有問題。  發表于 2017-2-23 11:20
錯位安裝時間長了得調節。  發表于 2017-2-22 13:04
這個真的可以有,我做過一個齒條推動9組軸旋轉的機構,就是用的雙齒條消除齒隙的。  發表于 2015-2-8 09:09
這個結構經常用的,是一個比較經典的用法。我們用在切管機上,電機頻繁正反轉,沒有消隙是切不好管的。  發表于 2015-1-22 20:01
我是自動包裝機的,載荷不到,用了4-5年,沒有發現壞,  發表于 2014-12-10 15:22
wo老兄,齒輪的錯位安裝消除間隙的方式很多地方都在用的,比如精度更好一點的PN型星輪減速機。  發表于 2014-12-10 08:40
大哥,齒輪也能這樣玩? 那漸開線嚙合不亂套了嘛? 而且你傳動多大轉矩?還是靠緊定螺釘鎖的住嘛? 你確定你做的那個結構OK了?  發表于 2014-12-10 08:29
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8#
發表于 2014-12-9 17:22:56 | 只看該作者
塵世天涯 發表于 2014-12-9 16:02
論壇里有人實際做過測試嗎?條件確定的情況下,同步帶能達到的精度是多少?或者有沒有這方面的經驗值?
目 ...

關鍵還是要光柵或磁柵檢測反饋,±0.1mm的精度,同步帶本身運動時的拉伸變形等就超過了。個人觀點。
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9#
發表于 2014-12-9 19:47:42 | 只看該作者
由于減速比的存在,精度會有所上升
大俠,能詳述下上句話的含義嗎,個人不理解,謝謝了

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就好比你的單位精度厘米和毫米,你走1厘米,人家走一次1毫米,肯定人家分的更精細,精度不就高了么  發表于 2022-8-19 11:29
傳動端 0.1的誤差 100減速比 理論上能達到0.001的誤差。  發表于 2017-2-22 13:05
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10#
發表于 2014-12-9 22:09:26 | 只看該作者
果然是道長級別的人物啊
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