求助二保焊燒導電嘴的問題

舍與得

我的二保焊是佳士250一體機，380V
6 d2 A% a) D4 c4 d+ s- _最近焊接的時候總燒導電嘴，有時候按下開關時，啪的一聲，絲就燒在導電嘴上了，
2 q' f8 P& V) e; i8 C$ @3 G7 M: d, U  B有時候就能正常焊接，電流200A，電壓29V，兩個旋鈕都調到最大了
焊接的法蘭盤8mm，管厚5mm，導電嘴到工件的距離大概13mm左右：
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  Y7 \6 r& _6 r) ]5 M燒死時的樣子：


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有時候可以連續焊十幾個，很正常
當出現這種情況時，感覺電流特別大，啪的一下，
燒灼點都在導電嘴里邊，
3 @) \8 p* c; c& O" s請問老師們，這是什么原因造成的

東海fyh126

換，，，，，，，，，，，，，

戰斗到底

電流不穩，可能焊機要維修啦。

qwsazxtanggang

檢測是否是當地電流不穩定

雨小龍

焊絲 買到假的了，  換新的導電嘴如果可以正常焊接一會的話，導電嘴質量不好。

胡宜廣

焊絲送慢啦   

awolfbee

導電嘴的內徑可能過大，因此造成焊絲與導電嘴接觸面過小，因此在接觸點產生高溫融化。時間長了估計是形成多個突起，這時反而接觸好了。建議檢查下導電嘴的直徑是不是用大了一號？或者是導電嘴的加工精度不好？
% V" r! [8 r# h! v/ C7 u. e+ Z我是250的焊機，焊接1mm和0.8mm的焊絲用不同的導電嘴，從來不會出現這種情況，過臟的話會堵在頭部，撬下就松開了，這時我就把導電嘴頭部磨下，磨平，將臟物去掉就好了。

awolfbee

是最低能焊接多薄的板子是吧，我的焊機之前因出現問題維修過，所以電流控制是沒問題，但是不知道具體的數值，我用0.8的焊絲，控制好電流大概能焊接0.8mm的板子，但是焊縫不漂亮，焊接1mm的弄得好的話焊縫還湊合，但是不能連續焊接，不然肯定要燒洞。
. c  H& t; E) N/ g
焊接厚板的話就沒多大問題吧，打個坡口隨便焊接，我焊接過25mm厚的鋼板，打坡口，多次焊接，一次焊接不行的。
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鋼鐵裁縫

電流有些大。你看飛濺多的。

舍與得

多謝大家，我現在焊的管子直徑是89mm，厚度5mm，法蘭盤厚度8mm左右，
自己做了個自動焊，首先在管子的 “0”度點焊一下，然后在“120”度點焊一下，然后到“240”度時開始焊接，
/ a1 F% T5 ~9 }- q焊完一周。包括點焊，共30秒左右，可能是調整的電壓電流偏大了
& h) Q0 [3 E+ A) A. \7 N5 I+ U但我總覺得焊機好像有問題，因為它只是偶爾出現這樣的情況，一旦出現，就會連續好幾次不能正常焊接
如果是新導電嘴的話，出現問題比較少，焊二三十個后，就容易出問題