本帖最后由 三腳貓 于 2014-12-30 14:49 編輯
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水韌處理實際為一種固溶處理,常用于高錳鋼,工程機械的的鏟斗,履帶用這種方法比較多,要求很高的耐磨性和足夠的韌性,其內部組織應為奧氏體。
& d- w$ n- K* ]" ^鑄件可直接水韌處理,節省能源
- f* U. A# x1 D. H% c由于高錳鋼的鑄態組織為奧氏體,碳化物及少量的相變產物珠光體所組成。沿奧氏體晶界析出的碳化物降低鋼的韌性,為消除碳化物,將鋼加熱至奧氏體區溫度(1050-1100℃,視鋼中碳化物的細小或粗大而定)并保溫一段時間(每25mm壁厚保溫1h),使鑄態組織中的碳化物基本上都固溶到奧氏體中,然后快速冷卻,從而得到單一的過冷奧氏體組織。
( Q1 G4 g5 \8 j由于錳的存在,使Ms與Mf下移到室溫以下,故得到奧氏體
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ZGMn13高錳鋼具有非常高的加工硬化率,若零件受到較大的沖擊載荷或接觸應力作用,其表層將迅速產生加工硬化,使硬度由水韌處理時的180~200HB一躍而成為550~600HB,從而形成具有高耐磨性的表面層,而心部仍保持原有極好的沖擊韌度,這樣可保證零件在承受沖擊磨損時,既耐磨又不致于發生破裂。鑄造高錳鋼[如MN13]是耐磨鋼,它的熱處理方法是進行水韌處理(淬火),之后不進行回火!!!如果回火會導致碳化物的析出而增加脆性.它水韌處理后的硬度值并不高,180~~220HB,是可以進行鉆孔攻絲的!它只有在有沖擊或高壓力作用下才能引起強烈的加工硬化而使硬度提高到450-550HB的,從而具備好的耐磨性能.在一般工作條件下并不具備很好的耐磨性.
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它只有在有沖擊或高壓力作用下才能引起強烈的加工硬化而使硬度提高到450-550HB的,從而具備好的耐磨性能.在一般工作條件下并不具備很好的耐磨性.% y) a5 J( P& N) ^1 }
它只有在有沖擊或高壓力作用下才能引起強烈的加工硬化而使硬度提高到450-550HB的,從而具備好的耐磨性能.在一般工作條件下并不具備很好的耐磨性. |