M7120A磨床,會把工件都燒焦了---[請教]

ats0312

但是我已經把主控閥給換掉了，現在是新的，但還是會那樣，為什么？？？？？？？

紅樹林

我想樓主說的問題應當是兩個.
工作臺移動慢,在理論上不可能是形成磨削燒傷的原因.工作臺進給慢,直接的結果應當是進給降低,加工的速度下降.所以單單工作臺慢這不應當產生燒傷.從樓上高手們的解釋中也可以看出,大的進給才可能燒傷的.
& d" B, |$ d7 `- i! ~0 N關于磨削燒傷的問題,在社區中已經有幾次討論了.樓主找找看看.

ats0312

謝謝各位大蝦們！！

tongwenzhong123

我經常開
原因就2點
1進刀量太大了
2砂輪不行了，需要修整

cj0203

冷卻問題（冷卻液選擇不當）
0 h' ]) B% x/ E. O) G/ z8 R砂輪問題（選擇不當，積雪堵塞間隙，選擇合適顆粒很重要）
切削量過大，最容易出現燒黑的現象
2 J& S& ?9 z' _8 h/ ~$ L“沒有了力氣”
是指砂輪主軸轉速下降嗎？
5 J4 R# B$ \( s! |一般是這樣的機床，一個是皮帶松動，要不還是你的切削量大

我在飛

什么什么？ 你好

) m; M5 X9 n% |. k2 E( lM7120的主軸電機于主軸是一體的，不會出現皮帶松動。
# D) u6 q. M0 G+ T7 z0 X主控閥沒有故障請檢查工作壓力，是否齒輪泵或溢流閥的故障。再檢測一下主動油缸的內壁，活塞，活塞環是否磨損太大。

ats0312

請教：

我的M7120A磨床的主軸在工作的時候回抱死是怎么回事？？？？？

我在飛

什么什么？ 你好

M7120A磨床的主軸前后各有三瓣軸瓦，主軸工作中抱死，即是常說的抱瓦。
主要原因為磨頭油供油不足，油質量較差，主軸與軸瓦間隙較大（正常主軸徑向間隙在0.015-0.025）。

駱駝2046

原帖由 什么什么？ 發表 # _0 D+ O8 B0 h 工件是3Cr13和4Cr13等材料，主軸轉速沒有慢，砂輪是用比較粗的，因為我們是磨毛坯，主要是工作臺運行久了就越走越慢。有什么辦法可以解決的？

請問樓主說的是工作臺的橫向越來越慢還是縱向越來越慢?

駱駝2046

原帖由 什么什么？ 發表 但是我已經把主控閥給換掉了，現在是新的，但還是會那樣，為什么？？？？？？？

6 V" u: G% h4 k. _( ]1 ^. F

樓主把主控閥換了，可是樓主檢查工作臺油缸沒有,最大的可能是油缸的密封不好,造成在油溫升高后,液壓油變稀,工作臺油缸密封不好造成竄油,如果這樣的情況下,就會出現系統的壓力沒問題,液壓油也很充足,可是機床就是沒力,這種情況可能會在夏天變的更加明顯.

# I8 Y- m' `" m: M8 g

根據上面朋友發的那么多帖子,加上自己剛才查了下機床的液壓原理圖,我把原因總結了以下,以便樓主參考:

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工作臺剛開始正常,隨著工作時間的增加會慢慢變慢的原因:

! B; ^4 G! r8 J

1、液壓油泵內漏較大,系統壓力不足

) _, R: D* m* Z6 S; @4 k; v o7 B N8 X

2、檢查主控油路內有個穩壓閥,里面有一個單項閥和溢流閥組成,看是否單項閥或溢流閥是否有問題

3、工作臺油缸內是否有泄露

% r7 A! p- D; b

4、導軌潤滑是否良好

5、油池內油量是否充足，油池內是否侵入空氣是不是有泡沫

0 `5 T) Y R5 c

6、潤滑油黏度是否合適

總之要看是否是因為機床工作時間長,油溫升高,液壓油的黏度降低,而造成泄露增加,壓力降低等原因所造成工作臺變慢.

" u" A9 _- e4 w

工件燒傷的原因:

1、冷卻不充分,  2、砂輪沒即使修整  3、切削量大   4、砂輪自銳性差  5、砂輪牌號和所加工零件才材質是否對應

還有一種可能就是砂輪的硬度稍微有點大,在工作臺正常速度的情況下,不會出現燒傷,而當工作臺的往復的速度變慢后,磨削的時間增加而磨鈍砂輪并沒脫落就會造成燒傷.不知道樓主所說的工件燒傷是在工作臺速度正常情況下和非正常情況下都有,還是在工作臺速度變慢后才出現的問題.如果是這樣的話，就和這個原因有關系.

+ F! x4 |. k' `4 G

對于主軸抱死,我在工作中也遇見過,原因我在飛朋友說的一樣,當時我們車間磨床主軸抱死是因為潤滑油少,為此我還受到了經濟上的懲罰.

8 _7 Y: h! f! t! T

以上是自己的一點點淺見,希望能對樓主有所幫助!