薄壁梁銑削變形如何控制？

TFT_polaris

      如圖所示寬230，高340，總長8000
     采用14mm板材焊接，銑削完成后壁厚大概9mm左右。
/ ]: ]) |# Z# X( f' N     綠色為加工余量
    紅色為焊縫
     黃色為加工完畢工件。
. F+ [/ o, p5 c/ o8 z! ^+ K       工件為來料加工，且未經過熱處理
加工過程：一.粗銑留2mm余量
- V: @. |! J# `  B' W                   1.底面230朝下，借料找正，平均分配余量，盡量兩側銑削量一樣
! z! O# o1 j9 y8 f* M9 Y                   2.銑340側面留2mm余量.（松開工件出現彎曲）
2 m# Y' n  V. H0 ?( o" j5 y                   3.側面朝下壓平，銑底面，凸臺面。
                   4.重新裝夾，底面朝下，以側面找正，因銑削后側面彎曲，用頂絲頂直側面銑另一側面。
: {* D- w5 C7 ]& o" x+ ~* j; t                 二.精加工
" X& w: U" \' T- X! v8 O' h8 w: f                        
                     重復1234步
7 ^$ s) N+ ]5 k% }出現問題：銑削結束后彎曲嚴重，圖紙允許變形量為1mm，實際情況有時變形達2mm以上。
                           

除了進行退火去應力可以減小變形外，像是這種工件還有什么辦法減小變形？
! y! c6 m: h  z
7 K+ B# F! W8 [% A# g另附參考論文一篇，智商有限，表示看不太懂

                  
  l( }5 m; p& X
: f: b- @8 H0 i0 B



# p, ^! K7 h6 c' H6 `

" m; _# D9 Z% Q( J- E$ l
- I' h. `" q' W, _3 T
+ o* z) G3 X" l- n
- }; v. o. z: c! k# m! t補充內容 (2015-4-14 22:23):
+ q  n5 N) D' y- x: B( d( D( s# u圖中有幾處焊縫位置弄錯了，正確圖示在10#。

竹桿捅飛機

這么大的加工余量，不變形才怪，說不定加工完的比沒加工的還要彎

sundy25

加工的時候對應面加支撐，減少進刀量。
不過加工完校直會比較簡單

為無為

精加工的時候不要用壓板，四周用東西頂住，加工余量0.5mm，多走幾遍
最后一次精加工前可以先放上半天，等待變形完成以后再加工

水水5

焊縫都在里面，是怎么做到的？表示不理解
5 Y, `- k0 O9 x" x8 O( _$ n
8 s- w$ B/ h: t  k+ q4 \$ R6 Y細長桿，別說加工了，放置一段時間都會彎，柔度很大，所以我覺得即使采用論文上的補償加工，也起不到任何作用。
( F: ~% a1 G; X9 ~1 c8 C冷校正就可以了吧，要那么高的直線度干嘛？哪個地方需要安裝設備，再貼層板精加工嘛，還能節省成本。
縮小加工量才是正道。

獨自莫憑欄

這種情況為什么不用型材？

朱GN

設計過類似這個長度的梁，上面安裝的是直線導軌，但選的是矩形管，切削量比這個小多了，這么長的梁確實不太好保證直線度的，找家有相關加工經驗的廠吧，裝夾方式很重要

我想喂自己袋鹽

樓主用玉米刀銑的嗎？如果是那樣切削力太大了。。不如采用銑刀盤端面銑吧這樣軸向切削力會小些工件也能以工作臺為支撐。

leejeans

中間的加強怎么焊接的？好強大！

TFT_polaris

水水5 發表于 2015-4-14 08:45
7 g. B9 Q5 c$ b) R: S* J焊縫都在里面，是怎么做到的？表示不理解
$ q" k/ _- f: n
細長桿，別說加工了，放置一段時間都會彎，柔度很大，所以我覺 ...

+ ~7 X4 U0 k; h開始的圖示弄錯了，有四處焊縫是在外面的。。。
, z' \2 B, c" f! m8 o' }

+ U) @3 ~4 B, b; k; o
/ U! w- h; i3 F4 h1 z8 ^