鋸片銑刀加工鋁制品出現的問題

30彈

齒輪2005 發表于 2015-4-28 19:33
8 }1 }% A) \) ^8 W  x每隔一個齒磨掉一個試試，齒太密了，

上面那個定制的24齒刀 今天試過2把
( p( D3 W: T. l# A5 F" e- E一個直線度好 表面劃傷嚴重
$ H4 Z3 h9 c) A1 c0 x一個直線度差的厲害 便面粗糙度還行
4 ^" V9 g! {% |  Y! T
原先老師傅把28齒磨成14齒的干過 好像也不行
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齒輪2005

30彈 發表于 2015-4-28 20:23
上面那個定制的24齒刀 今天試過2把
一個直線度好 表面劃傷嚴重
5 g2 u' r& X2 S' z一個直線度差的厲害 便面粗糙度還行

刀外圓75夾套做到65，齒用稀一點的，轉速高一點走刀慢一點，裝置鋼絲刷幫助排屑，冷卻沖大一點
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30彈

& G: r6 v2 y; j; a* ^1 Z; A

興大官人 發表于 2015-4-26 23:05
按道理加工鋁不會有這問題啊,試一下提高線速度，減慢進給，在不行換厚一點的鋸齒片，最好就是拍一張加工的 ...

: A8 c( K6 a' m+ ~
1 l% `. \4 j; q1 b! }$ w
) r2 z8 N7 v7 Q1 W
背景那個滋拉聲 不是加工這個的聲

興大官人

30彈 發表于 2015-4-28 21:03
1 J! E, l) p) m) r背景那個滋拉聲 不是加工這個的聲

9 X$ E6 s6 S( m) b5 ?  I夾具有問題。
; S7 F" j, q* ^' |

三腳貓

鋸片直徑?齒數?刀桿固定?銑刀外徑過內孔0.2mm?逆銑?小進給量?二次銑削?

小李飛刀樂呵呵

你這個另外一個方面要加強工件本身的剛性。最好走刀先留兩端不走透，最后補走兩端。常規走法從一端走透較細長的工件本身剛性也有較大影響。
俺我以前自己干過類似的，你這個定制刀應該基本可以搞定了。無非我后面繼續改善用的是三面刃。

藍誠

你確定不是夾具的問題？  試下把鋸片的齒錯開磨

30彈

三腳貓 發表于 2015-4-29 08:46
: t3 H6 I" t7 I6 V) x. W. i9 w鋸片直徑?齒數?刀桿固定?銑刀外徑過內孔0.2mm?逆銑?小進給量?二次銑削?

. f0 E& R* z; Z6 w' n鋸片75*1.5*24   外圓還要加工刀厚只能在1.5以內
2 Q6 s1 X2 l% j/ X  X, F刀桿打表 夾刀端面0.005 外徑跳動0.02
過內孔有1個多
順銑
2 o1 r+ e+ J) A3 I: |5 o轉速235、300、375 再高沒試過 太快感覺費刀
進給118
一次銑削  3瓣有不能超過0.5g的重量要求
6 k% Z! m* N* E6 l% m
加工完的活 直線度和表面出深劃傷 應該就是刀的問題
( g; ^8 A' ~( u( s! @; j( w8 `$ E' S不知道刀具該怎么磨 才能避免這些
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30彈

小李飛刀樂呵呵 發表于 2015-4-29 09:03
你這個另外一個方面要加強工件本身的剛性。最好走刀先留兩端不走透，最后補走兩端。常規走法從一端走透較細 ...

8 `3 e) W3 o. E5 ]6 s這刀還是不行  聽采購的說還有一種刀在定做中 半個月才能到
感覺3面刃那樣的應該行 不會夾削抹