MBD無圖紙生產

三八大蓋

       記得前段時間發過一個小貼子，隨口說了一句MBD，沒想到回帖的人那么多。對于這個MBD技術其實我也不是很清楚，只是公司打算推行這個東西，好像到現在還沒有開始，當然這就是國有企業的效率（吐槽一下哈）。

       記得那個時候來的是Solidworks的技術人員來宣講的，主要內容是Solidworks的無圖紙加工解決方案：Solidworks MBD(Model Bsed Definition)。講的很快很多，總的宗旨就是能讓用戶以行業標準管理科研和生產，最終達到一個無紙化辦公的目的。其主要功能有：
       1、3D PMI 定義
  N' s" u, E, f3 _# N! Z: w       2、3D PMI 組織和管理
! e" R2 q2 C! Q" B& A       3、3D PMI 輸出
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       當他把所有內容都講的差不多的時候，來了關鍵一句，MBD并不適用于所有行業。當在場的同事提問說，如果將MBD從設計到工藝、到生產再到檢驗出廠整個流程都推行下去，需要多長時間。該技術人員稱，到目前為止，還沒有一家企業將整個流程全部推行下去，原因有諸多。比如，資金的限制，MBD建設需要大量的資金；已經推行的企業只是將MBD應用于其中的某個流程，比如只是從設計到工藝就停止了，后面的出廠檢驗還是需要圖紙。還有就是面臨比較實際的問題，一個滿手都是油的鉗工在一塊觸摸屏上劃來劃去也不合適呀。目前，他們只是在對這項技術進行一個宣傳，能夠應用的企業為數不多，大部分是大型的國有企業，因為國有企業有大量的建設用的專項資金。
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       講了這么多，個人認為，MBD技術的全部推行可能還需很長時間，也許在不久的將來我們能夠親身體驗一下。

機械小六

我覺得全部推行的困難在于：1.各個環節的人員打破以往圖紙加工固有思維的轉變。2.環節與環節之間的協調。3.設計與實際生產的出入

zyk566515

軟件可以很先進，但瓶頸還是管理制度和人的作用。

中國龍1222

軟件只是工具，重要的還是人

hoverin

應該以產品為中心，而不是以軟件為中心，好用的軟件才是好軟件

把刀用好

其實我早就想過今后有機會就這么搞。最大的好處，信息瞬間傳遞，而不是經過N道人工的關卡。信息的傳遞速度也是決定成敗的一大因素！

安靜的老虎

現在這還不是太成熟

liupt888

就從設計階段來說吧，加入你總共就習慣看圖紙，在上面批注，你咋辦？要推廣開來貌似還有很大很大一段路要走，不過這也是一個大的趨勢

笨手笨腳

富士康以前搞過無紙化，使用的SAP+Lotus Notes，從設計到工藝到模具開發都是無紙辦公，當然圖紙必須紙檔受控后作為項目文件留存，留存后掃描傳入共享系統。不過到了現場即使都是用的電腦操作數控床子，技術員還是習慣打印圖紙。原因一個是不習慣，再一個就是屏幕小，看圖紙費勁，而且可能會看錯。

zhumao6011

MBD 我以為是罵人的臟話呢