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在生產電機轉子時,存在著一道將軸枝壓入散片的工序,讓軸枝和散片內孔配合。對于這道工藝,你們會如何選擇呢。
: v, ]6 J+ b8 p! d先談談,我司的情況吧,在我司存在一下4種方式,將軸壓入理好的散片中。
8 r; Y* ~& d7 K/ QA、最直接原始的,采用腳踏沖床,員工采用腳踏的方式,利用上模的動能,將軸枝快速壓入散片內。5 u. \+ h7 V! Y a
優點:1.速度快,效率高 ,操作簡單 缺點:1、員工強度大,有時候需要多踩幾腳,才能將軸枝壓入,2、尺寸不易控制
3 ]2 ~, ~& x/ b; [: Z5 Q0 P3、產品靈活性差,只能用于較少轉子的生產。 訂單較少的產品
/ y+ K7 x4 }! c( R% q5 _ RB、采用油壓機,利用油壓將軸枝壓入,優點:1.尺寸穩定,產品靈活性大 缺點:1、速度慢、需要設計專用的模具 訂單較少的產品2 v1 p# u; a: R- m+ a
C、自動轉盤油壓機(沒有旋鈕功能),優點:1、速度快,效率高, 缺點:使用與小型轉子,自動化程度高,對散片要求高,否則容易造成卡機。4 X# ?; z1 e6 f- c
D、自動旋鈕鉚接油壓機,相當于與C,多了旋片工藝,散片需要經過一道旋鈕工藝,采用進入下一道壓軸工藝,該設備生產的轉子動平衡有很大的改善,就是槽口不齊。4 g# t' ~; b6 k
想請教一下高手,散片是如何做到旋鈕的,看著設備,看不懂,只是感覺比較復雜。
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