主軸在下工件在上的立式鉆床，有嗎？---[請教]

liangzhudong

沒見過槍鉆不太了解，是不是就類似于深孔鉆？
我在原來的單位搞設計時曾經見過這樣的一臺設備，是專門打汽車輪轂的中心孔，與樓主的方案就一點不一樣，他不是工作臺向下移動，而是用液壓油缸帶動主軸向上移動。
1 I) F+ l. K- w5 c不過刀具也不是槍鉆！可能不具借鑒意義！
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一劍飄紅

一般說來深孔鉆CNC是臥式的�？紤]到機器的幾何尺寸、安全要求、上下料方便、潤滑、排屑等。
如按樓主設計，切屑和切屑液全部落到主軸和電機外殼上了，電器系統“浸泡”在油霧環境中，產品的可靠性和維護成本不是最佳。另外，一旦夾具沒有夾緊，工件落下來，那么。。。
8 n' ~; U& v( D$ r+ B5 u# ?/ B" W1 K( R在換刀的時候和機床維護的時候，夾具必須１００％鎖緊，否則，滑落下來。。。

8 K8 U7 m& w% l( ]+ e一般說來，加工深孔如果使用槍鉆，應采用臥式，潤滑采用MQL(最小量油霧潤滑)，最簡單的MQL形成于主軸外，即空氣和霧狀油主軸外混合，再經主軸到達鉆尖混合噴出實現潤滑效果。其潤滑效果由于再主軸內的高速離心旋轉而相對于鉆尖混合效果差，但后者技術要求高。

飛虎119

感覺這種方式還不如用主軸升降移動的銑床，槍鉆在上、工件在下。

koye

曾經在二十幾年前的機械雜誌看過工件在上加工頭再下的銑床,原設計是工作臺是水平的,裝好工件後,工作臺會迴轉180度後加工,也是為了排削做這樣設計,上圖的力式深孔鑽,本人也有設計過,本人的想法是,槍鑽本身很長(可訂制)所以本身須設計多個扶持架(扶刀架),所以機床將會很高,不然如上設計只能算單能機

philharmonia

原帖由 一劍飄紅 發表 / I- _( U3 N6 D; A, r; r 一般說來深孔鉆CNC是臥式的。考慮到機器的幾何尺寸、安全要求、上下料方便、潤滑、排屑等。
如按樓主設計，切屑和切屑液全部落到主軸和電機外殼上了，電器系統“浸泡”在油霧環境中，產品的可靠性和維護成本不是最佳。另外，一旦夾具沒有夾緊，工件落下來，那么。。。
在換刀的時候和機床維護的時候，夾具必須１００％鎖緊，否則，滑落下來。。。

一般說來，加工深孔如果使用槍鉆，應采用臥式，潤滑采用MQL(最小量油霧潤滑)，最簡單的MQL形成于主軸外，即空氣和霧狀油主軸外混合，再經主軸到達鉆尖混合噴出實現潤滑效果。其潤滑效果由于再主軸內的高速離心旋轉而相對于鉆尖混合效果差，但后者技術要求高。

 

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槍鉆能用MQL技術來冷卻嗎？一般不都是用高壓油嗎？請一劍飄紅老師具體說說！！