最近接到一批軍工油缸產品，油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]

kawasakma

看來20樓是制造液壓缸的高手,因為提到端面外圓倒角工藝臺階和內孔的同心度。

活著就是折騰

你告訴我設備資料，尤其是進給傳動
' e$ U! j/ X% r- n: Y( C有沒有電磁離合器，或者是，什么
, [: U" X" [* C" d( E& @' o, m電機傳動。。我有個辦法，但是比較局限！

活著就是折騰

我的電話13804774824，我們單位現在主要干深孔切削，材料是P91于不銹鋼接近！

活著就是折騰

我們孔徑100，長度12米，切削速度，一個小時完成！！！
; U5 S4 D5 I# K0 |, c已經嘗試！！！但是對刀具要求比較多！

xue000

活著就是折騰 發表于 2008-11-11 23:31
! L9 h) e- d+ ?) N我們孔徑100，長度12米，切削速度，一個小時完成！！！
8 L$ h) `% k4 K. Z; }) [& Q已經嘗試！！！但是對刀具要求比較多！

這么快，用的什么設備？能說說么，加工后粗糙度多少？
" Z. E$ H" F! W8 f

成永

都是人才！軍工的都在這討論了？注意保密哦！！！

chidiandong

不銹鋼確實不好加工。特別粘，我以前工作的時候就吃過虧。

孤獨塵埃

機加工藝現在是一點也想不起來了

特力鋼鐵

|海哥007發表于 05-29 10:30感謝老鷹，我一貼出就幫我轉到了主貼。刀頭的角度也想了一些辦法： 斷削很困難，已放棄。只好改變切削的形狀和方向，加大前角，改變刃傾角。但現在還是沒有解決問題。

海哥介紹一個廠家，我也需求這種產品

特力鋼鐵

|海哥007發表于 07-09 17:34<br>
% L1 Q5 m2 D& p9 d  J# N$ |; a  ~1 x2 q<br>
* X5 K1 d7 u! R: t( V  @! u不好意思。沒有及時回帖。經過幾次試驗，當時基本上都解決了。<br>
我們的加工工藝是粗鏜、精鏜（浮動鏜刀塊）、和滾擠壓。在深孔鏜床上加工。粗鏜使用了6把鏜刀，交錯安裝，并且加大了冷卻油壓力。基本解決了排削的問題。滾擠壓的效果比普通鋼材還好。

海哥在嗎，尋求不銹鋼絎磨加工廠家