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50.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。
9 P7 i8 P, x2 I% D {51.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。
# }) B8 W! h6 ~52.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。
4 ?% i: @- M# S6 Q3 B53.對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。
5 Q* k5 W' o' L4 c, D$ g1 ~54.鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。6 W4 T1 p1 z* n0 n% H
55.機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。
. k3 v' Z. w1 y/ h/ p0 c+ C56.鑄件必須進行水韌處理。
. D5 D. Q+ g8 f/ `, Y7 s9 Y, C57.鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。
E+ Q# [% b* B( O+ t) c58.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。
- E& o. T+ r# {& s+ c59.所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。1 e9 `. ~1 [9 B+ a8 d6 X( ?
60.除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
/ @7 Q% [5 L3 K# i61.經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。
8 V3 a% {) l4 u7 d) |/ m F62.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。/ ?6 G3 z9 s2 _, S) i
63.裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮銹。
8 [8 g# q2 W- j8 C a64.裝配前，所有鋼管（包括預制成型管路）都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。
3 _- q/ J. _; `0 A7 y4 O65.裝配時，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。' s; X- X% e* U2 u1 ]/ t/ C/ S
66.預制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗。
8 p5 t# m. T: f& d67.配管接替或轉運時，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進入，并拴標簽。
& C7 O; o6 u) v& u68.補焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在。
. ~& e u* }+ y& W. S# @0 v( g69.根據鑄鋼件缺陷情況，對補焊區缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。
1 E$ M6 o) m1 |/ C' U% |+ U70.補焊區及坡口周圍20mm以內的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。
0 y5 W/ A1 ~; S5 @2 d3 {71.在補焊的全過程中，鑄鋼件預熱區的溫度不得低于350°C。
* c' e' u4 J0 B0 K" w7 l2 Z72.在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。
* P: Y5 Y# ]! Z# I1 y73.補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。1 s: A# U. l! ]) x8 b
74.鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。6 x: G/ L( D4 }6 } s1 C
75.每個鋼錠的水口、冒口應有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。$ ^. ^( V% q! o' ?- ]
76.鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內部充分鍛透。3 _& _% g2 q/ }! H) u* m) |
77.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應清理干凈并圓滑過渡。
/ b) b& {+ d- o! C4 D A; G78.鍛件不允許存在白點、內部裂紋和殘余縮孔。5 ], b V; t0 x. F4 v
81.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。, k2 C/ W3 E! [1 h: r/ @1 k
82.滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。" g% @# t7 C" ?9 B; s9 X
83.最終工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火
4 w/ H0 w: Q( f7 I" v" w84.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。
; C7 Z t: ~" |3 [2 P; H85、發藍、變色的現象。 |
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樓主: yk263
發表于 2006-11-28 14:25:21
