鞋履艱難 東莞艱難轉(zhuǎn)身

寂靜天花板

夏日的東莞，天氣悶熱。厚街鎮(zhèn)最大的制鞋廠綠洲鞋業(yè)的生產(chǎn)車間里，機器轟鳴，人頭攢動，約7000名工人正在流水線上一刻不停地重復(fù)手頭的工序。經(jīng)過裁斷、針車、組底、成型后，一雙雙色彩艷麗的運動鞋被放進美國著名品牌的英文鞋盒里。        　　“盡管包括前期研發(fā)設(shè)計都是我們做的，但這樣一雙鞋毛利平均只有兩三個百分點。現(xiàn)在人工和物料都在上漲，但出口價格不斷下滑，利潤率越來越薄，只能靠量來補價。”綠洲鞋業(yè)有限公司經(jīng)理許文交坦言。
        　　綠洲鞋業(yè)的困境并非個案。記者在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前外貿(mào)企業(yè)普遍遭遇人力成本大幅攀升及歐美貿(mào)易優(yōu)惠政策向東南亞、非洲國家傾斜的“雙重擠壓”，出口競爭力被嚴重削弱。以代工鞋廠為例，現(xiàn)在凈利潤僅1%左右，企業(yè)大多面臨“不做量不行，做量會很累”的尷尬。
        　　在厚街已經(jīng)17年的許文交深有感觸，過去廠里黑壓壓站一片全是20歲出頭的女孩，現(xiàn)在是男女各半、平均年齡已到30歲左右，40歲以上工人占比逐年提升。相比之下，越南、柬埔寨等地年輕女工充足且工資僅為東莞三分之一多，部分產(chǎn)業(yè)向外轉(zhuǎn)移很正常。
        　　“面對內(nèi)外壓力，一些外貿(mào)企業(yè)出現(xiàn)‘轉(zhuǎn)行’‘轉(zhuǎn)業(yè)’或‘轉(zhuǎn)地’。”厚街鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長陳錦勝告訴記者，有LED出口企業(yè)改做休閑農(nóng)業(yè);有的關(guān)門不干了;有的搬到勞動力價格和關(guān)稅都更低的地方。厚街傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)制鞋和家具制造廠家數(shù)量均在減少，家具制造出口企業(yè)已由400多家減少到現(xiàn)在的200家左右。
一個典型的跡象是，走了一批低端制造企業(yè)，也來了一批高端制造和科技型企業(yè)。據(jù)陳錦勝介紹，今年上半年，全球最大電動工具制造商德國創(chuàng)科集團在厚街設(shè)立大型研發(fā)中心。下一步隨著承光五金公司、三星公司增資及巨岡機器、東一電商產(chǎn)業(yè)園等大型項目落地，厚街還將增強外貿(mào)增長后勁。

但“變身”絕非易事，特別是對東莞這樣對外依存度極高的制造業(yè)城市，轉(zhuǎn)型升級不可能一蹴而就。記者在東莞了解到，一些較大規(guī)模的出口企業(yè)多年前就開始通過“機器換人”、創(chuàng)立品牌和“走出去”探索轉(zhuǎn)型。
        　　記者在多家工廠看到，“機器換人”已成趨勢。過去完全依靠手工的針車、畫線、拉幫等制鞋環(huán)節(jié)，也改用自動或半自動設(shè)備。許文交給記者算了一筆賬，用上機器后，僅“成型”生產(chǎn)線就從原來每條100人減少至85人左右。
        　　“更主要還是提高產(chǎn)品附加值。”許文交拿起一只琴鍵狀的鞋底對記者說，這是綠洲研發(fā)的新產(chǎn)品，目前越南等地的廠家想做也做不出來，所以還能繼續(xù)獲得中高檔的歐美訂單。
        　　不過對企業(yè)來說，“擁有品牌，才能最終擁有市場”。作為東莞自主品牌的佼佼者和最早轉(zhuǎn)型的加工貿(mào)易企業(yè)之一，楷模家居用品制造有限公司董事總經(jīng)理李震告訴記者，做品牌后利潤率比以前提高了一倍多，能到15%至20%。盡管今年受國際需求不旺盛、國內(nèi)房地產(chǎn)不景氣影響，預(yù)計銷量會與去年持平，但利潤率還會有所提升。
        　　東莞的華堅集團則在萬里之外的非洲找到了發(fā)展契機。2011年，集團決定到勞動力成本不到國內(nèi)十分之一的埃塞俄比亞投資建廠，由于管理培訓(xùn)得當(dāng)，那里已成為3800人規(guī)模、毛利率達18%的“創(chuàng)收大戶”。
        　　“我們會繼續(xù)擴大在埃塞俄比亞投資，新廠房已經(jīng)動工。不過研發(fā)、貿(mào)易和高檔產(chǎn)品生產(chǎn)仍會留在東莞

星光璀璨

靠粗放的能源消耗、低附加值的物料消耗、低廉的用工成本、所謂的物美價廉的經(jīng)營哲學(xué)。是不能讓企業(yè)走得遠的

天氣

陣痛是躲不過的