大家都見過,被設備搞壞的刀!
; u4 |! W& ^5 \2 r 被夾具搞壞的刀!9 ^5 y: D0 m* Z+ P( l7 H
被參數搞壞的刀!
3 P; i8 {$ o+ R; ?- F( e; u 被工藝搞壞的刀!/ j4 W% T6 Y' n# q
沒冷卻搞壞的刀!
. l- u. d* _4 T# y& v! o5 G. G, z 被失誤搞壞的刀!9 P0 f8 W) ?# D! q# K0 E
裝錯了搞壞的刀!
/ Z# y8 f7 M0 i; L; `, Z4 c* w 被XXX搞壞的刀……
0 g" G" X; N8 t: Q S' v, ? 大家見過被長期的正常的使用的刀搞壞的設備否?* ^' f2 v4 n0 X8 D p
錐孔鉸刀1::10的錐度,小端31,長度50mm,40Cr材料。
+ N+ D( `7 P& K0 g0 L/ Y- a. a- G6 K 08年左右,設備還沒進廠,我就告訴廠家,你不要準備備用刀具了,我可以做到更優化的設計;單價比設備廠帶來的便宜了70%,壽命也長了幾倍,加工阻力也小15%,單件成本0.3元內。
. y$ m! M( B( V7 { 但去年我發現設備的問題大了去了,BT50設備,齒輪傳動,剛性很好,但為什么會損壞呢?原因很簡單,扭矩還是大了!
% ~( L; s" A4 s, c w: {' I- Q 設計的刀已經是最小阻力化,排屑足夠空間,足夠流暢,冷卻良好……
* B3 J6 c5 a: a g6 U 工藝我不認為是有什么問題,很常用的工藝,加強型的設備,看起來都沒有問題。7 W" y) |9 E2 ~1 M3 h$ C; R) j: O6 A
被刀具搞壞的設備!( _+ f4 _0 {; v3 }
問題在哪呢?
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