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自動攻絲機 斷絲錐嚴(yán)重

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1#
發(fā)表于 2015-10-29 12:26:39 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
新進一臺分度盤式自動攻絲機  工件30圓  16高通孔11*1.57 }4 D3 c6 f- p
, V( r5 u* @( W" `/ N
斷絲錐嚴(yán)重   最慢速基本一根攻不了幾十個就斷  經(jīng)觀察  大多數(shù)是退出時斷掉9 j7 C; H# M* v, m& {7 k) k: r) a: d& m
: E8 s+ y; d, O
原先懷疑底孔有問題   后用9.6鉆頭擴孔后  情況依舊    # j& M  K% w, k2 i1 L5 c( `! @

! ]) @' g5 Y" q- @% \換了若干品牌絲錐    連大寶也不行# W% Q! X* C/ ^# n/ C9 @
0 N5 ?& |9 ^* l8 P. b/ s0 j; R

6 d9 _0 }7 w  q& K5 Q/ n求教各位大神    還有什么問題需要排查

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2#
發(fā)表于 2015-10-29 13:06:09 | 只看該作者
絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死,可以留點晃動的余地!每加工幾次,清一下絲錐上的殘渣
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3#
發(fā)表于 2015-10-29 14:04:52 | 只看該作者
注意觀察絲錐退出的時候是不是把工件帶起來了
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4#
 樓主| 發(fā)表于 2015-10-29 15:00:50 | 只看該作者
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
) k7 g* q# v3 G( A* M絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...

3 G6 _9 O$ b8 `+ C機攻的   上面自動噴攻絲油的
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-10-29 15:01:45 | 只看該作者
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06 ' e' H3 i( l; e" D( ]5 n/ A& r" ^
絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...

3 y. N3 z9 k) x工件是5.5公斤-6公斤氣缸頂住攻絲的    這個壓力是機器合理范圍   有沒有問題啊?
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2015-10-29 15:02:49 | 只看該作者
張金 發(fā)表于 2015-10-29 14:04 " _1 ^, r) o* J& ?/ v3 @6 n4 T
注意觀察絲錐退出的時候是不是把工件帶起來了
! r4 f/ }6 J) m
沒有帶起來   絲錐卡死后最多帶動工件跟轉(zhuǎn)
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7#
發(fā)表于 2015-10-29 16:03:38 | 只看該作者
多大的絲攻?是不是排鐵屑不順暢,卡住導(dǎo)致的。可以考慮退出的時候,再進給一點,再退出。。。
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8#
發(fā)表于 2015-10-29 18:26:29 | 只看該作者
1.攻絲夾頭是剛性的還算柔性的?換個柔性的,回轉(zhuǎn)的時候有緩沖,可以保護絲錐。) U4 X/ j6 z+ n& O. E
2.攻絲深度向下再調(diào)整一點,有可能是沒有完全攻透,我也遇到過這種情況,沒有完全攻透容易斷
- A% M1 s5 J5 ^9 b6 H(你加工的是什么材料?是不是某種自行車零件啊?冷壓出來就攻絲的那種?)
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9#
發(fā)表于 2015-10-29 19:52:26 | 只看該作者
是不是材料太黏了,不好加工
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10#
發(fā)表于 2015-10-29 22:14:03 | 只看該作者
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
$ {  {9 U# n( N* V絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...

: ^6 h9 e( J4 y絲錐的后角是鏟出來的,真有鏟磨床的人家,且有會精心操作的人的企業(yè)恐怕不多,而實際上應(yīng)該是加大前角才對,切削力主要是前角過小造成的,但如果真的定制絲錐,就得指明定較大正前角的,如果把買來的普通絲錐改動前角,會產(chǎn)生螺紋的壓力角變小的現(xiàn)象這也是不能容忍的。我在三十多年前在國家不斷舉行工藝操作比武會時,看過一個快攻絲的操作,是改磨前角后用自打滑的刀夾具在高速轉(zhuǎn)動的搖臂鉆上快速攻絲的,幾秒種一個到底,包括亡孔的,要領(lǐng)就三條,磨前角,加極壓油,提高轉(zhuǎn)速。* _; q" q$ A7 Y) K# k2 f8 u

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