是什么原因產生的刀痕？今天去客戶現場

yuanchao070606

各位：：今天去客戶現場，看到這一情況；；
" i6 J* j2 _) q1 u  y( S此孔先用D12銑刀銑凸臺上部，再用D12的刀銑其它部份留單邊0.4MM的余量，此 時無刀痕
7 A6 L4 R' E$ g& ?# h6 S! l再用D10的銑刀像以上D12刀具一樣分兩刀銑，銑出來后出現刀痕，檢查刀具無崩刃。
4 w% ]+ P0 L9 x. R
3 C  j# ?  I4 ^; s: g, R! ?; z$ C請分析一下，是什么原因產生的刀痕。
# O5 X7 O9 c9 n

z243426738

震刀

把刀用好

同樣的懸伸直徑越大剛性越好。10的有振紋應該是刀具剛性不足。

史德潮

我看不像震紋，感覺像銑刀兩刀刃沒磨好，單刃產生切削。

怪怪愛玩

10的刀是不是長些？？直徑與長度比

yuanchao070606

把刀用好 發表于 2015-12-3 18:33
5 h2 e1 T7 I# c# C同樣的懸伸直徑越大剛性越好。10的有振紋應該是刀具剛性不足。

8 U, P7 j3 \, P3 V, f弦長不會有問題的，我只加工16個MM深，我刀具一共只有60mm長，所以剛性這一塊可以排除，我們內部初步分析原因為：
5 }3 {7 N  [6 k2 C0 e9 R1 q- C
( g. \. i! C6 c+ s% c5 ]6 ]
兩把刀不同心導致的情況一樣，是否可以使用D10的銑刀直接螺旋插補進刀呢？

; D# e, u% p0 o, A針對這種雙重面很有必要讓客戶檢查一下夾具。如果是一把刀具則不會出現此情況。  但會出現中心距偏移。
* V. f" U% e9 i- n

白紙一張

剛性不能排除，單側切最大切削深度1.5D，樓主可以算算。
如果是自己作的，還要打個8折。
分刀切要想沒有接刀痕挺難，尤其精加工。
; J( e3 w1 ~9 |1 X& n0 F# y粗加工不是沒有，只是尺寸控制沒精加工嚴，剛性比D10稍好罷了。
8 w! y) b* F. f. U: D. V2 c/ C0 Y另，刀痕是全周都有嗎？
+ P/ G4 m( ]' h8 y, g走螺旋，估計效果不如現在。
下回出方案時，告訴客戶，會有接刀痕。

l55949416

什么材料的？不銹鋼？？？

yuanchao070606

白紙一張 發表于 2015-12-4 10:59
剛性不能排除，單側切最大切削深度1.5D，樓主可以算算。
如果是自己作的，還要打個8折。
3 O, ^4 o3 ~( D9 p% O0 t- w分刀切要想沒有接 ...

101331

和樓上幾位意見一致，振刀。D10剛性不如D12，進給力大。
* r: R8 t1 o' P0 T- `& I2 G4 y& P7 m減小進給量、減小刀的伸出量或許就能改善。