機械零件裝配中的造成的累計誤差怎么太大，怎么解決？

dugumozhu

WUHANLIST 發表于 2015-12-21 11:43
這個類似于直線滑臺結構．我做這樣的結構，對開槽的距離要求高時，先組裝到一起，最后開槽．這樣就沒有累積 ...

/ h8 Z% O1 K+ C, a- n       你好，我大概明白你的意思，但是打上定位銷后，方便嗎？我這兩個零件還要做表面處理，而且表面處理不一樣，這兩者材料都是硬鋁，底板--表面處理是Et.A.Cl(BK) , 而兩個側板的表面處理是 RD31FT.9005.20% ，所以我覺的不能打上定位銷，而且這樣的話批量生產不方便，也就是說這兩個側板開槽時與A底板打上的定位銷，在組裝時只能與A組裝，不能與另一個B底板組裝。
     （另外大俠，你知道這個表面處理 RD31FT.9005.20% 意思不知道什么意思嗎？我查了沒有解釋）
# L* X. R" g  T5 q7 F        大神，你看我的愚見對嗎？希望指教。

dugumozhu

最丑中的最帥的 發表于 2015-12-23 13:24
* w8 u+ \& b( T1 ^( _要保證的距離優先標注公差啊，你40沒標注公差的話，按照GB未注尺寸標準，按m（中級）算的話是±0.3，e（粗糙 ...

. h+ D' k2 j# Q2 @- E有那個底板40的公差是±0.05，而那個側板開槽口的水平面與基準面A的垂直度為0.06，有了這個參考后別的我該怎么標？另外你說了中級、下級，那上級公差是多少？

dugumozhu

dugumozhu 發表于 2015-12-21 18:22
' M% t  L" J, e' v  `- X" [2 V對，關鍵尺寸就是那個45的尺寸。我有兩個問題請教：
       1、但是你說的裝配好后再加工，那裝配了 ...

     拆卸是因為我這兩個零件還要做表面處理，而且表面處理不一樣，這兩者材料都是硬鋁，底板--表面處理是Et.A.Cl(BK) , 而兩個側板的表面處理是 RD31FT.9005.20% ，所以我覺的不能打上定位銷，而且這樣的話批量生產不方便，也就是說這兩個側板開槽時與A底板打上的定位銷，在組裝時只能與A組裝，不能與另一個B底板組裝。
8 E/ V0 g9 t9 X# O7 P0 O       另外打上定位銷后，怎么拆開再各自做表面處理呢？打上定位銷在拆時怎么將銷釘取出呢？會不會對零件損傷很大？？
       求指教，謝謝！

最丑中的最帥的

dugumozhu 發表于 2015-12-23 14:28
有那個底板40的公差是±0.05，而那個側板開槽口的水平面與基準面A的垂直度為0.06，有了這個參考后別的我該 ...

4 M, U: s/ ]' F+ X4 @就是出現在圖紙標題欄的未注尺寸公差，查一下就有了
你說累計誤差太大，那么零件的關鍵尺寸誤差能不能給出來呢？

dugumozhu

最丑中的最帥的 發表于 2015-12-23 15:56
' Z4 Y0 Y# Q  Q# H3 T就是出現在圖紙標題欄的未注尺寸公差，查一下就有了
你說累計誤差太大，那么零件的關鍵尺寸誤差能不能給 ...

4 X4 q: Q- R+ J% j能給出，底板40的公差是±0.05，而那個側板開槽口的水平面與基準面A的垂直度為0.06，

最丑中的最帥的

dugumozhu 發表于 2015-12-23 16:10
3 Y2 _7 s3 S4 I: z: [8 X: S能給出，底板40的公差是±0.05，而那個側板開槽口的水平面與基準面A的垂直度為0.06，

那你實際測量出來的尺寸呢？側板的厚度尺寸，還有你在裝配過程中配合面的一些情況。
總的檢查一下，先根據零件尺寸拉一下尺寸鏈，看看是不是設計上就是超差的，如果設計沒問題，那么看一下裝配尺寸和自己的設計尺寸差多少，如果差得過多的話可能是：1、零部件的關鍵尺寸不合格；2、配合表面有異物或者粗糙度太大（你的角是怎么加工的，看看自己加工的直角是不是不直，用不用清角）；3、形位公差是不是不符合要求，或者連接強度不夠（因為你2.5和底板配合部分只有3，如果2.5沒標形位公差的平面不太好的話應該有一定的問題的）
" {4 k2 H8 [0 z( T5 i0 N

lijjj

重要的尺寸都沒公差的，怎么保證精度。