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關(guān)于精密和超精密加工,目前的定義還不統(tǒng)一,在不同的歷史時期,不同的科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平情況下,有不同的理解。通常我們把被加工零件的尺寸精度和形位精度達(dá)到零點幾微米,表面粗糙度優(yōu)于百分之幾微米的加工技術(shù)稱為超精密加工技術(shù)。! f3 o$ x' {- l& N1 q" V: O5 j
超精密加工技術(shù)市場是國家尖端技術(shù)集中的象征,尤其是國防、航天、電子等工業(yè),它既是高代價、高投入的工藝技術(shù),又是高增值、高回報的工藝技術(shù),世界工業(yè)先進(jìn)國家都把它放在國家技術(shù)和經(jīng)濟振興的重要位置。但是,因為這個領(lǐng)域應(yīng)用很窄,但是要求極高,所以非常關(guān)鍵,中國在普通機床領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)展很快,但在這個行業(yè),國外技術(shù)封鎖嚴(yán)格,因為涉及的都是高精尖技術(shù)。
) E0 l0 s [3 a, V/ z 例如慣性導(dǎo)航儀器系統(tǒng)中的氣浮陀螺的浮子及支架、氣浮陀螺馬達(dá)軸承等零件的尺寸精度、圓度和圓柱度都要求達(dá)到亞微米級精度;人造衛(wèi)星儀器軸承是真空無潤滑軸承,其孔和軸的表面粗糙度Rα達(dá)到1 nm,圓度和圓柱度均為納米級精度,這些零件都是用超精密金剛石刀具鏡面車削加工的,也就是“單點金剛石車削”。精密液壓控制系統(tǒng)中的精密伺服閥的閥芯與閥套的配合精度也常在亞微米等級,它是用超精密磨削方法加工的。
' y; @# l) w# m4 d) A- I" b1 I/ \& D0 u 超精密異形零件例如航空高速多瓣防滑軸承的內(nèi)滾道、激光陀螺微晶玻璃腔體,都是用超精密數(shù)控磨削加工而成的。陀螺儀框架與平臺是形狀復(fù)雜的高精度零件,是用超精密數(shù)控銑床加工的。. n( v$ V8 l3 u$ a
超精密光學(xué)零件加工如激光陀螺的反射鏡的平面度達(dá)0.05μm,表面粉糙度Rα達(dá)0.001μm、它是由超精密拋研加工、再進(jìn)行鍍膜而成,最終要求反射率達(dá)99.99%。—些高精度瞄準(zhǔn)系統(tǒng)要求小型化,所以用少量非球面鏡來代替復(fù)雜的光學(xué)系統(tǒng)。這些非球鏡是用超精密車、磨、研、拋加工而成的。6 B1 ~* \7 ?6 T, }$ ?/ M
另外近期二元光學(xué)器件的理論研究進(jìn)展很大,二元光學(xué)器件的制造設(shè)備是專用的超精密加工設(shè)備。比如在民用的隱形眼鏡就是用超精密數(shù)控車床加工而成的。計算機的硬盤、光盤、復(fù)印機等高技術(shù)產(chǎn)品的很多精密零件都是用超精密加工手段制成的。
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20世紀(jì)80年代,美國聯(lián)合碳化物公司、Moore公司和美國空軍兵器研究所制定了一個以形狀[size=+0]精度為0.1μm、直徑為800mm的大型球面光學(xué)零件超精密加工為目標(biāo)的超精密機床研究計劃——POMA(Point One MicrometerAccuracy)計劃,這是一個里程碑式的研究計劃。+ j4 g+ z+ I% D( z" _
20世紀(jì)80年代中后期,美國通過能源部“激光核聚變項目”和陸、海、空三軍“先進(jìn)制造技術(shù)開發(fā)計劃”,對超精密金剛石切削機床的開發(fā)研究,投入了巨額資金和大量人力,實現(xiàn)了大型零件的超精密加工。到1984年,美國著名的勞倫斯·利弗莫爾國家實驗室研制出一臺大型光學(xué)金剛石車床(Large Optics DiamondTurning Machine,LODTM),至今仍代表了超精密加工設(shè)備的最高水平,其創(chuàng)造的紀(jì)錄至今無人能及!8 R, ]! B6 j3 q8 D4 {
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該機床可加工直徑為2.1m,重為4.5t的工件。采用高壓液體靜壓導(dǎo)軌,在1.07m×1.12m范圍內(nèi)直線度誤差小于0.025μm(在每個溜板上裝有標(biāo)準(zhǔn)平尺,通過測量和修正來達(dá)到),位移誤差不超過0.013μm(用氦屏蔽的激光干涉儀來測量和反饋控制達(dá)到),主軸溜板運動偏擺小于0.057″(通過兩路激光干涉儀測量,壓電陶瓷修正來實現(xiàn))。激光測量系統(tǒng)有單獨的花崗巖支架系統(tǒng),不與機床聯(lián)結(jié)。油噴淋冷卻系統(tǒng)可將油溫控制在(20±0.0025)℃。采用摩擦驅(qū)動,運動分辨率達(dá)0.005μm。最終可實現(xiàn)加工大型光學(xué)零件直徑達(dá)1.4m,面形精度為 0.025μm,表面粗糙度Ra≤5nm。+ C( C( n2 r# K1 H7 ]& i9 ]# j
美國LODTM大型金剛石車床,代表了超精密加工設(shè)備的最高水平: o$ ?$ W( f; m( M+ @8 ~
美國勞倫斯·利弗莫爾國家實驗室(LivermoreLLNL)在超精密加工領(lǐng)域?qū)嵙π酆瘢胀h(yuǎn)鏡鏡片、美國軍艦的激光陀螺儀平面發(fā)射鏡、紅外導(dǎo)彈制導(dǎo)頭反射鏡、導(dǎo)彈慣導(dǎo)器件、受控激光聚變反射鏡等這些產(chǎn)品的精密超精密光學(xué)加工,基本上都是該實驗室的成果。但LLNL是個科研性質(zhì)的單位,有個精密工程precision engineering部,研制超精密機床主要就在這個部門。但他們又不完全是為了單純研制機床,而是深入研究包括基礎(chǔ)研究、新工藝,以及超精密測量技術(shù)等相關(guān)領(lǐng)域,所以象LODTM這樣的大型設(shè)備除非有國家需求,一般不是主要目的,現(xiàn)在他們基本上是尋找合適的企業(yè)界合作伙伴完成,如MOORE等。
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9 m5 z' L# a8 k; g3 H9 O3 L 事實上,美國做超精密的最早還是企業(yè),聯(lián)合碳化物公司,他們62年就開始做可加工100 mm 的半球,尺寸精度±0.18 μm ,粗糙度Ra01002 5μm的超精密車床。其實LLNL研究超精密加工在50年代就開始了,因為美國政府發(fā)現(xiàn)私人企業(yè)沒有經(jīng)濟實力能夠承擔(dān)為國家核武器工程提供高質(zhì)量的加工、測試手段,所以才啟動了這個計劃,將那批人集結(jié)到LLNL,首先開發(fā)出稱為“SPDT”( Single Point Diamond Turning) 的單點金剛石刀具的超精密切削技術(shù),取得了無與倫比的成就,至今無人能夠超越,20多年竟然無人超越,不禁讓人仰止!
9 r) t" o6 ~% ]5 \3 R: nLLNL的另外一件神器DTM-37 T8 k0 Z0 a+ O/ C" ^! B
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最新的是PO-GAL金剛石車磨復(fù)合機床。這是LLNL2003年立項,為滿足更大口徑光學(xué)零件以及硬脆材料光學(xué)零件的超精密磨削加工的需求,2006年開發(fā)的下一代超精密光學(xué)加工設(shè)備PO-GAL光學(xué)車磨復(fù)合機床,其主軸的軸向、徑向精度技術(shù)指標(biāo)為50nm。不過這臺設(shè)備不大,和OAGM2500不是一種級別的。# A: p5 j9 X+ E$ d, z3 U
另外一個在超精密加工領(lǐng)域處于頂級水平的就是英國Cranfield大學(xué)的精密工程研究所。盡管同牛津、劍橋相比不那么有名,但只要一說起其精密工程研究所,則令工業(yè)界肅然起敬,這是英國5所工程技術(shù)類大學(xué)之一,在航空航天、汽車、制造業(yè)領(lǐng)先科技方面是英國最好的之一。CUPE和LLNL雖然都是做光學(xué)零件的超精密加工,但側(cè)重點不同。CUPE從事超精密加工研究也很早,但由于英國傳統(tǒng)學(xué)術(shù)背景強調(diào)的是理論研究,所以各國超精密研究成果很多就是在CUPE的理論基礎(chǔ)上進(jìn)行。CUPE的約翰•洛薩姆和帕克•麥柯溫教授至今仍是超精密加工領(lǐng)域的大牛。因為英國沒有可以讓人施展的產(chǎn)業(yè)化空間,從CUPE出去了很多人,包括LLNL。如果以金剛石車床而言,LLNL可以算第一;但以大型超精密機床而言,公認(rèn)是OAGM2500。該所研制的ORGM2500六軸數(shù)控超精密磨床至今仍和LODTM并稱超精密加工領(lǐng)域的2面紅旗。此外Nanocenter250、Nanocenter600非球面光學(xué)零件車床和大型超精密金剛石鏡面車床也是該所的經(jīng)典之作。
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- J- i' \. b3 `2 P2 JOAGM2500大型CNC超精密磨床是為美國的Kodak-Rochester開發(fā)的加工大型離軸非球面光學(xué)零件的機床。加工尺寸:2.5m×2.5m×0.61m, 采用液體靜壓軸承和摩擦傳動方式,激光干涉儀位置測量與反饋,分辨率為2.5nm;平面加工精度可達(dá)1μm;表面粗糙度2~3nm,離軸非球鏡加工精度達(dá)2.5μm。該超精密磨床主要用于光學(xué)玻璃等硬脆材料的加工工件拋光后再用柯達(dá)公司的2.5米離子束拋光設(shè)備對零件進(jìn)行修形處理,工件可達(dá)到很髙的精度。床身采用輕型鋼焊接結(jié)構(gòu)。中間用S100花崗巖和聚苯乙烯制成的人造花崗巖填充,可保證高剛度,高度穩(wěn)定度和很強的振動衰減能力。% v/ Y; r, m! c+ L$ R& X
# W, }% x9 o4 I7 Y# ^" b( f目前,超精密加工技術(shù)領(lǐng)域里,美國MOORE公司仍然算得上是老大,目前LLNL的很多設(shè)備都是該公司提供。說起MOORE,大家都知道他們的坐標(biāo)磨床很有名,你可以股溝或擺渡下“二手坐標(biāo)磨床”,不是瑞士豪澤就是美國穆爾。8 Y) u. j a( [4 A
該公司1997年為了適應(yīng)時代發(fā)展需要,將超精密加工部門分離組成了Moore Nanotechnology system,生產(chǎn)研制Nanotech系列超精密機床。1999年同美國Rochester大學(xué)COM (CenterforOptics Manufacturing)加工中心合作,在美國國防部(DoD)的資助下,共同研制了Nanotech 500 FG五軸聯(lián)動超精密自由曲面研磨機床,該機床集成了Nanotech系列機床的所有優(yōu)點,機床床身采用整塊天然花崗巖并在z軸方向配有同類材料的升降裝置,用以消除系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和熱變形;床身與地面采用空氣隔振墊隔離;真空吸盤裝夾,直流電機+精密滾珠絲杠驅(qū)動,F(xiàn)anuc 15i數(shù)控系統(tǒng),既可以單點金剛石車削有色金屬、晶體和高分子材料,也可以超精密磨削光學(xué)玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金和黑色金屬,最大加工工件范圍:軸對稱工件6500mm ×250mm,非軸對稱工件50mm×250mm×150ram,最大加工工件重量55kg,加工~b250mm高純度鋁合金或OFHC紫銅凸球面,面形精度0.2 n 5mm,表面粗糙度Ra 6nm,加工q,250mm SF12光學(xué)玻璃凸球面,面形精度0.3t~m/4,75mln,表面粗糙度Ra 10nm。機床具有多軸磨削和金剛石車削的能力,能夠加工大離軸扇形零件,實現(xiàn)了延性方式超精密磨削(Ductile Grinding) ,加工工件具有光學(xué)表面質(zhì)量,通常很少需要或不需要后續(xù)拋光。為了同該機床配套,還使用了磁流體拋光(MRF) 技術(shù)和可測量自由曲面的納米級測量精度的坐標(biāo)測量機。使用該機床能夠直接磨削出共形光學(xué)零件,加工零件的面形精度優(yōu)于0. 375μm( P - V 值) ,表面粗糙度優(yōu)于Ra0. 002 7μm。
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' w9 R) r: S8 l& m3 ~ 這個自由曲面磨床是加工共型光學(xué)元件的關(guān)鍵設(shè)備,所謂共型共形光學(xué)零件Freeform Optics,就是一種高性能任意形狀的光學(xué)零件,比球面、平面、輕度非球面具有更好的空氣動力性能。共形光學(xué)指的是設(shè)計、制造和使用既不是平面也不是球面的光學(xué)窗口和整流罩,包括軸對稱和非軸對稱零件,以及與非球面、球面、圓柱面、圓錐面、平面和尖頂形狀組合的零件。飛機的光學(xué)窗口和導(dǎo)彈上的整流罩安裝有光學(xué)系統(tǒng),用于導(dǎo)航、跟蹤和偵察,其形狀一般為球面和平面,這有一定的阻力。以前,設(shè)計師對此沒有別的選擇,但現(xiàn)在可以采用共形光學(xué)零件,它能夠優(yōu)化飛機外形以符合動力性能要求,顯著減小阻力;同時能優(yōu)化飛機形狀,以使雷達(dá)上的(或用其他方法檢測出的) 反射截面積最小,從而具有更好的隱身性能。共形光學(xué)元件替代球面光學(xué)窗口還能夠提供大的視場。這個共形光學(xué)零件最典型的就是F-35上的光電跟蹤系統(tǒng)(EOTS)窗口!
2 D; ~0 Y6 c0 h$ v MOORE作為超精密加工設(shè)備制造企業(yè),還有很多產(chǎn)品,也就是超精密加工附件,下面就給大家簡單介紹,以方便大家了解超精密加工,這些附件都是超精密加工不可缺少的,從原理上說和傳統(tǒng)加工方法類似,但是其中涉及到精密測量、精密控制,這些是實現(xiàn)超精密加工的關(guān)鍵。6 f/ q, p0 j$ N; v; o
剪切阻尼隔振系統(tǒng)
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; e* p8 x: Y8 p" h風(fēng)淋室溫度控制系統(tǒng),實現(xiàn)工作間溫度控制+/-0.1度
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可拆卸垂直Y軸,具有1納米編程能力和34皮米反饋控制精度8 ?) V# N' S1 [1 f
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納米級快速機床伺服系統(tǒng)8 b; F( C8 C+ c7 l1 O
) u0 x, A$ s9 X6 `' E帶位置控制的工作主軸2 y+ H7 ]* b6 p: R9 `1 S
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氣浮軸承B軸,它采用了直接驅(qū)動無刷直流電動機旋轉(zhuǎn)和高分辨率編碼器,徑向和軸向運動誤差小于50納米2 k9 T. \! O g1 t" g) x
美國做超精密加工設(shè)備的另外一個強人公司AMETEK Precitech Inc. 將參加中國SIOE-上海國際光電展覽會 (Shangahi International Optoelectronic Exposition)和中國CIOE–中國國際光電博覽會 (China International Optoelectronic Exposition)深圳(2011 年 9 月 6 日至 9 日)
9 R* [4 h- n- }* Z- L0 K 這個公司是美國新罕布什爾州基恩市的一家超精密機床制造商。公司大約有 100 名才華橫溢的員工,最近竣工的辦公大樓占地60,000 平方英尺。1 e5 F4 S' d/ G' R, ]
Precitech 是一家超精密機床制造商,于 1992 年開始運營,具有豐富的機床制造史,其前身是 1962 年成立的 Pneumo Precision。1997 年 10 月,Taylor Hobson 的 Pneumo 超精密機床部門(之前的 Rank Taylor Hobson / Rank Pneumo)與 Precitech 合并。Precitech 作為此合并公司實體的名稱繼續(xù)沿用。目前,所有辦事處和制造工廠均位于 44 Blackbrook Road in Keene, New Hampshire(新罕布什爾州基恩市的 44 Blackbrook 大街)。: y* n& V5 b+ f/ G ^
Precitech 是美國制造技術(shù)協(xié)會 (Association of Manufacturing Technology, AMT) 的成員之一,并與多家專業(yè)協(xié)會和學(xué)術(shù)機構(gòu)有著密切協(xié)作,例如,德國弗勞恩霍夫研究所 (Fraunhofer Institute) 的超精密技術(shù)研究社區(qū) (Research Community for Ultra Precision Technology)、美國精密工程學(xué)會 (American Society for Precision Engineering, ASPE) 和歐洲精密工程與納米技術(shù)學(xué)會 (European Society for Precision Engineering and Nanotechnology, EUSPEN)。
& {$ f2 ?! X8 G. ?0 \ Precitech 已在全球推出超過 1200 款機床,主要為單晶、有色金屬和黑色金屬材料旋轉(zhuǎn)對稱和自由形態(tài)應(yīng)用提供全面的超精密多軸金剛石車削、研磨、切槽和銑削機床。另外,我們還提供其他解決方案,例如,采用快刀和慢刀伺服加工技術(shù)的伺服加工。Precitech 現(xiàn)已推出由 Precitech 獨家設(shè)計和制造的下一代氣浮主軸。我們的新型 HydroRound 靜壓旋轉(zhuǎn)軸承專門用于 3 軸普通金剛石車削和平行研磨機床及 4 軸和 5 軸銑削和研磨機床。核心產(chǎn)品線包括 Nanoform®、Freeform®、Optoform® 和 Planoform®。這些系統(tǒng)主要應(yīng)用于可見光和紅外線、光學(xué)模塑成型、眼科、機械組件和光通信領(lǐng)域。* E- T7 G$ Z4 f9 p" _. B
這個公司有中文網(wǎng)站,大家可以去看http://www.precitech.com/zh
9 h; k% P1 n3 K/ [, q 近年來,很多做超精密加工的企業(yè)如雨后春筍般地加上了中文網(wǎng)頁,其實就是公司雇傭了大量中國員工,并在中國成立了辦事處。這說明了什么?這說明在超精加工領(lǐng)域已經(jīng)逐漸對華開放。建議大家去機床展看看,會收獲不小。 具有做精密儀器傳統(tǒng)的瑞士、德國、日本的很多企業(yè)都是中小型的,但是他們的員工很少跳槽,經(jīng)年累月地呆在一個企業(yè)里專干一種或者幾種活,所以手藝磨練的爐火純青。4 L6 p3 P$ F1 {( z2 Q2 |1 p. S
瑞士人為什么在鐘表、機床、精密儀器等領(lǐng)域獨領(lǐng)風(fēng)騷?他們的祖先都是農(nóng)民,當(dāng)年也是從周邊地區(qū)逃入山地的,冬天時候大雪封山,所以這些人就做手工藝,制作鐘表零件和機械零件,逐漸的形成了傳統(tǒng),并產(chǎn)生了獨特的“學(xué)徒制”職業(yè)教育模式。所以瑞士青年2/3不上大學(xué)而是做學(xué)徒,能拿工資還能學(xué)技術(shù),使得瑞士產(chǎn)品的品質(zhì)譽滿全球。日本這類公司很多也帶有家族性質(zhì),人不多,但長年在這里做,怎么著都磨練出來了。 M( I: g P0 ^0 D% f. ?2 ~! b
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