油底殼拉伸件開裂問題

西海岸westcoast

$ y0 [( a, M- t& ]$ P9 U

arkerjac

建議先仿真一下，速度應該很快，其次看一下坯料原件，是否存在微裂紋，最后檢查壓力機
' G$ z5 ^1 V2 n" h

LIAOYAO

阻力過大導致材料來不及流入凹模里。，降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

dongst

這種成熟的拉伸件，設計出問題的概率不大，看一下材料及拉伸工藝。
) O, g) ^! X5 g是否拉伸的時候潤滑問題，換粘度稍大一點的潤滑油，拉伸前工件表面光潔度注意。
. o; \7 H! A: u% I& w8 j" a+ y如果以前沒問題，現在有問題了，那很可能是鋼板的質量不好了，晶粒過粗。

liucaiyong

油底殼采用的應該是普通碳鋼吧，那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。
應該跟工藝上的控制有關，溫度之類的？

西海岸westcoast

arkerjac 發表于 2016-3-14 11:15
建議先仿真一下，速度應該很快，其次看一下坯料原件，是否存在微裂紋，最后檢查壓力機

4 L6 k/ b5 e8 ^. ]畢業實習看到的，板子是用鞍鋼1.8mm的碳素結構鋼，厚度不是很均一，可能是原材料問題
2 V/ Z! ?& F, Z9 B  |
2 w$ o/ x+ ^! M9 S

西海岸westcoast

LIAOYAO 發表于 2016-3-14 11:34
阻力過大導致材料來不及流入凹模里。，降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

現場看到工人安裝模具是凸凹模間隙都是一點點試出來的，應該是間隙不均勻
0 T8 o& ^4 P# d' ]$ Z

西海岸westcoast

dongst 發表于 2016-3-14 12:46
這種成熟的拉伸件，設計出問題的概率不大，看一下材料及拉伸工藝。
( V* F5 D5 _7 X) @是否拉伸的時候潤滑問題，換粘度稍大一 ...

2 V) l+ q/ j) O4 \) b拉深的時候刷有潤滑油了，粘度應該是偏低的，方便脫模，板子是用鞍鋼的
) o) W0 t1 Y) U$ p) w3 M! J  T
3 g9 N: h4 Z$ o

西海岸westcoast

liucaiyong 發表于 2016-3-14 20:42
1 h1 X+ {3 l: P' F油底殼采用的應該是普通碳鋼吧，那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。
+ O* Z# N6 T6 e應該 ...

6 K6 L6 n, p/ J- A把鞍鋼的板子換成寶鋼的會不會好些