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( k6 P4 G& Y6 ^, j* ]5 i4 S簡單介紹介紹結(jié)構(gòu)件的焊接,屬于流程性的東西;( o/ p# A/ a' s
1、板材進(jìn)廠檢驗(yàn):化學(xué)成分、力學(xué)性能(強(qiáng)度、硬度、沖擊功)
2 j6 C( |- {+ M' A 目前國內(nèi)不少廠家不做這個(gè)工作,只是簡單看看廠家給的來料合格證。
9 ~! }6 b7 v% f$ d2、焊接工藝評定:對于不同廠家、不同性能的板材進(jìn)行工藝試驗(yàn),首先選擇焊絲規(guī)格、焊絲直徑,一般進(jìn)行對接接頭、T型接頭、角接接頭各15組試驗(yàn),& M0 q0 w- t2 B
最終確定焊接電流、電壓、焊絲伸出長度、氣體流量、送絲速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。# u& G3 w9 B3 a
現(xiàn)在多采用富氬氣體保護(hù)焊,80%的氬氣+20%CO2,為嚴(yán)格控制氣體純度、減少分水,現(xiàn)在多采用集中儲存,鋪管輸送的措施。
1 o$ A7 N" h! T" W 工藝參數(shù)確定后,關(guān)鍵在執(zhí)行,焊工不能投機(jī)取巧,比如偷偷調(diào)大電流。有些廠家采取的措施是,焊機(jī)集中控制,工人不能私自調(diào)電流。國外還對氣體流量嚴(yán)格控制,每個(gè)工人配一個(gè)簡易的氣體流量計(jì),干活之前先調(diào)流量。焊工需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和練習(xí),達(dá)到焊接質(zhì)量要求方能上崗。焊接時(shí)橫向不允許大幅擺動。! _- K0 ~: \2 w9 m( m
3、鋼板預(yù)處理:整板進(jìn)行校平、噴丸處理
A& [5 c( g8 g W) ` 國內(nèi)不少廠家沒有校平和噴丸這個(gè)環(huán)節(jié),如果鋼板不進(jìn)行校平處理,會造成因板材變形造成的尺寸超差。
6 D& y) {; l- u4、數(shù)控下料:對特殊件采取防變形措施
& q; D1 A4 N( h n7 k3 s5 b7 J 對于超長件、邊框件,采取預(yù)留連接點(diǎn),不割透的方法防止翹曲變形。不少廠家采取套料軟件來提高板材利用率。
2 O) v& W- i/ f, Z" y4 l 根據(jù)部件性能,需注意材料的縱橫性能,排版下料時(shí)優(yōu)先按縱向排版。. }$ A6 u3 }( z$ r( h& X
5、零件處理:校平、機(jī)器人打坡口、數(shù)控折彎機(jī)壓型、鏜孔、二次噴丸處理9 L; ]( \8 F. E2 q% |0 K
目前的坡口,多數(shù)廠家已選擇機(jī)器人自行開坡口;為保證焊接質(zhì)量,減少焊接缺陷,一般在拼焊前進(jìn)行二次噴丸,達(dá)到除銹的目的;如果不能噴丸,就采取人工打磨拋光焊縫位置的措施。
$ ^: m0 r+ b9 E& M1 w- Q6、拼焊:劃線、定位焊、打支撐(嚴(yán)格控制尺寸)或者用拼焊工裝,現(xiàn)在高檔次的已實(shí)現(xiàn)氣動平臺拼裝。4 p" }/ s- w6 P$ A3 G
很多單位對于工藝支撐缺少控制,打支撐較隨意,沒有嚴(yán)格控制尺寸,往往造成焊后變形嚴(yán)重,影響到二次拼焊。有些單位也在自制一些可調(diào)定位工裝,來減少工藝支撐。7 T) g+ S( P$ G& o5 d6 v5 h8 L
7、焊接:首先進(jìn)行打底焊,根據(jù)焊縫類型和焊縫高度,進(jìn)行多層多道焊接;對于高強(qiáng)板(Q690級別及以下),室溫20°C以下不需預(yù)熱,采取雙人連續(xù)不間斷施焊,確保層間溫度。Q890級別及以上的,焊前預(yù)熱,溫度不低于100°C。一般要進(jìn)行一拼、二拼、三拼,完成整個(gè)部件的焊接;焊接工藝需合理安排焊接順序,一般按照立-橫-縱的順序焊接。
) S* K4 W8 v( K+ p) v 對于焊縫分層,國外采用快速多道,比如20mm的角焊縫,國外為4層10道焊接,國內(nèi)為3層7道焊接。焊后工人進(jìn)行嚴(yán)格自檢,配備小型檢測工裝,就是一個(gè)四方的鋁片,四個(gè)角分別割掉5mm、10mm、15mm、20mm邊長的正三角形,就可以方便自我檢測焊縫了,往焊縫一靠,就知道是否合格;配置2個(gè)檢測鋁片,就可以滿足常用的所有角焊縫自檢。5 m1 w% T2 Q3 \( k7 g3 ^
對于15mm厚度以上的重要承載部件,需要注意Z向性能;尤其是30mm以上的板材。$ u- S( S6 |- A' m0 f% y) M- G
8、焊后處理:焊后進(jìn)行高溫回火,或者震動時(shí)效處理。
Z# l- i4 r- ^+ {' P5 ` ?9、噴丸處理:在噴丸車間進(jìn)行部件噴丸,改善表面質(zhì)量,為達(dá)到良好的噴漆效果提供保障。
. h6 k4 U# e9 P7 {3 w4 G10、探傷檢查:一般對于表面焊縫采取磁粉探傷,對于內(nèi)部焊縫采用超聲波探傷,探傷人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得資質(zhì)。
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9 j1 M2 ?1 ?1 j, r& m) g 各類中厚板的產(chǎn)品都可以參照上面的流程進(jìn)行控制。
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嚴(yán)格按照上述流程,基本可以滿足各類中厚板的施工,出口也沒有什么問題,關(guān)鍵在管理,在嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。. l- E9 g' P9 S. V0 w* c) Y
相對的難點(diǎn)在第2條,如何確定焊接工藝參數(shù),一般可以請鋼材供貨廠家和焊絲供貨廠家進(jìn)行技術(shù)支持,配合自己的焊接工程師進(jìn)行工藝試驗(yàn)。6 i; I, O% Z, s; I# |0 t
如果結(jié)構(gòu)件或產(chǎn)品需要出口,需要執(zhí)行DIN 18800有關(guān)的認(rèn)證,產(chǎn)品不同,認(rèn)證的條款也不一樣,焊工和焊接工程師需取得IWE的國際焊工認(rèn)證。
- j9 l j6 j( N9 l 焊接沒哪么難?關(guān)鍵在培訓(xùn)和管理!
, I" E0 \ Q9 u 我們國內(nèi)的焊接之所以產(chǎn)品質(zhì)量不高,就是圖省事、減少流程,不嚴(yán)格執(zhí)行。6 S) L6 U4 H4 ]1 F
千萬別偷懶,別耍小聰明,塞一次焊條,焊縫開裂幾次就徹底完了。0 _& m* l: O& I8 R1 u* c
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