請教高人這個零件如何加工？

害怕伏櫪

看到樓主在5樓貼出的局部圖了。
樓主的判斷沒有錯，兩個件確實是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應該是在鍍鋅后磨削的。
5 Z. @! z+ j. `/ s7 ^怎么可能？
1 D5 p4 `( r# c# \/ |8 W4 f8 F, G仔細想一想，也許還是可以的。
樓主能夠告訴首樓圖片里最下面的滾筒是如何裝配的嗎？
請從上個局部圖的同樣視角，再給一個這里的局部圖，可否。
- i# I& z, k9 G4 ]

apmc111

我說一種想法吧
可能是先加工好軸，尾部有螺紋，磨外圓，鍍鋅
+ M4 f8 [* u) D# n9 G然后與下面的手柄螺紋連接，進去后焊接底部，這樣比較正，變形小

無應力夾具

為什么不考慮局部鍍鋅工藝呢？先把要磨的地方磨好了。然后利用涂料保護起來再去鍍鋅就可以了。。
6 I9 g) P, f+ t
3 a& e4 p& r: A7 g  w5 d2 g補充內容 (2016-4-29 22:30):
0 b6 h$ {! E# d  l) p- c你百度搜一下，應該有的，我也是之前看到過

yanqi0001

建議樓主確認是鍍鋅后磨的外圓？一般沒必要如此吧工藝復雜化

yanqi0001

應該是局部鍍鋅的，該看看兩頭的中心孔以區分磨和鍍鋅哪個是最后一道工序

xw_f

害怕伏櫪 發表于 2016-4-28 18:53
看到樓主在5樓貼出的局部圖了。
樓主的判斷沒有錯，兩個件確實是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應該是在鍍鋅 ...

旁邊這個是一個平衡配重塊，也是和搖臂焊接的，全部焊好后整體鍍鋅。

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5 B6 c: R1 J% I! s

害怕伏櫪

: o: n$ N1 i! w2 f# Y7 {樓主的貼圖非常清楚了，這個工件看起來確實是先焊接鍍鋅，然后再磨削軸的兩個外圓面的。不過，還需要請樓主告訴一下，軸的兩端中心孔是不是確實有用過的痕跡。如有，才能最后肯定。
那么，怎么磨？
- l+ E9 N! g  k, U7 ^4 o' ]# M2 \0 E焊接鍍鋅后，工件是否就一定要是現在看到的模樣呢？
現在看到的手柄，在配重塊一側有兩個折彎。
如果這邊從內側折彎開始，磨削前是個反向弧形，配重塊完全避開磨削時需要空間。磨削后，用個簡單模具把手柄整下形，再變成需要的形狀。
' ?. P6 \: z0 K" q* a這樣做行不行？
怕是沒有什么不可以吧。
局部圖片里有個細節，在手柄這邊兩個折彎把手柄分為三段，中間那個與軸傾斜的面上有字母印記。請樓主仔細觀察一下，這個印記是鍍鋅前就有的還是可能在鍍鋅后壓出。
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xw_f

害怕伏櫪 發表于 2016-4-29 11:26
' Z3 x5 M8 V4 k' k3 u5 W) A9 Y2 h$ I2 D樓主的貼圖非常清楚了，這個工件看起來確實是先焊接鍍鋅，然后再磨削軸的兩個外圓面的。不過，還需要請樓主 ...

( X+ w7 Q  Y& }  [. P5 l彭老前輩分析問題之嚴謹細致，令人敬佩。仔細確認了二端中心孔，確有使用痕跡，手柄上所印的字是鍍鋅前壓出來的。前輩所提方案的確與眾不同。但末學還是有幾點淺陋疑問請教：1.鍍鋅后再折彎會否把鍍鋅層破壞，從而導致鹽霧時間降低？
2 k" Y" T% A: D7 v2.板材為4.0厚鋼板，要實現鍍鋅后局部整形實有一定難度。

: B8 `. V! V' x" c8 P' n/ v  X! m1 i3.從實物上仔細看了一下似乎并沒有鍍鋅后整形的痕跡。
. T+ }! y- Q* P; B0 w當然末學不敢冒然否定前輩所提的方法，或許人家真是這樣做的也未可知。末學對6樓和9樓二位師兄所提的建議也比較認同，請前輩幫忙分析一下他二位所提之方法是否確實可行？能否詳細解釋一下。謝謝！
: B5 j' ~! K* m+ L

害怕伏櫪

6樓和9樓的建議，其思路是一樣的，就是用個伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過工件尾端是用尾座頂尖支承著，他們好像都沒有考慮如何避開尾座。除非專門制作磨頭、尾座和頂尖，不然沒法做。

xw_f

害怕伏櫪 發表于 2016-4-30 08:26
6樓和9樓的建議，其思路是一樣的，就是用個伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過工件尾端是 ...

5 W$ K& L& h% ]( u' ^8 c前輩分析的很對。那按照前輩所提的先磨外圓再整形的方案，鍍鋅之后再整形是否會把鍍鋅層破壞呢？