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樓主: 老叁gg
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銑鍵槽短了1mm多!原因何在?

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11#
發(fā)表于 2016-5-22 11:47:36 | 只看該作者
這樣的問題只有兩個方面。一個是裝夾問題一個就是前一道工序的問題。好好測量測量再試一試夾具。加工過程中夾具位移是常見的問題。
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12#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 20:51:50 | 只看該作者
樵薪 發(fā)表于 2016-5-22 09:456 A! u4 `1 T+ s
你沒說用的雙刃刀還是三刃刀。
" m/ H! H, P5 Z0 h/ }
這個會有影響嗎,我用的雙刃刀
! G5 b6 \" k  U5 E  v

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目前我用雙刃刀銑出的鍵槽,如果是新刀,前十多根鍵槽寬度都偏大,而銑一段時間,銑刀磨損了,寬度就會合格了。這個有辦法控制嗎  發(fā)表于 2016-5-25 11:08
有影響。三刃刀銑鍵槽有進給方向的力,且槽寬總比刀直徑大,尺寸且不能確定。  發(fā)表于 2016-5-24 18:23
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13#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 20:52:54 | 只看該作者
藍藍的雨 發(fā)表于 2016-5-22 11:47
( B2 P2 _# ]$ l: ~9 r& G9 ~這樣的問題只有兩個方面。一個是裝夾問題一個就是前一道工序的問題。好好測量測量再試一試夾具。加工過程中 ...
2 Q) d3 }& f$ R# g+ v3 z& G) g
謝謝大俠
3 [( s- G( X8 j" `
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14#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 20:59:18 | 只看該作者
虎嘯而過 發(fā)表于 2016-5-22 11:20+ E: [% p: M0 I3 ~
定位是用臺階端面卡住定位的?看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢
4 E7 R! J. V+ b4 }. g' `7 l
對的,是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位,不3根過出問題的軸都是(很巧)圖上左邊的壓板下銑出來的(根據(jù)鍵槽下刀點判定的),而我加工時是將所有軸都往右靠齊,好像理論上不會跑。
& o' h; N: l8 Q
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15#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 21:04:52 | 只看該作者
mixin0756 發(fā)表于 2016-5-22 09:44
! A4 I7 }$ D' s) L6 b110根3根不合格不會是程序的問題,壓板壓的不緊移位了。

% G3 \; U. t4 H# E4 I) L2 `8 ], K3 \大俠好,加工鍵槽時是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位,不3根過出問題的軸都是(很巧)圖上左邊的壓板下銑出來的(根據(jù)鍵槽下刀點判定的),而我加工時是將所有軸都往右靠齊,好像理論上不會跑?,右邊壓板下的軸確實有會移位的可能,這個我要改,謝謝大俠。
' F+ R( S$ j( J: X另外我那三根軸,鍵槽到軸伸端面的距離都為5沒問題(我們工藝要求也是這個值),可是測量軸伸長度時,發(fā)現(xiàn)少了1mm,總長同時也短了1mm(這個是下料那機器出了問題)。我就納悶,鍵槽短了,為什么同時那兩個尺寸也剛好短了,是不是存在某種聯(lián)系?
, p9 p) C' c6 a- X
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16#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 21:16:35 | 只看該作者
山中漁人 發(fā)表于 2016-5-22 10:56
) ]& K$ k+ _: t, ?! m& N看圖片中是以軸兩端臺階做為定位,壓板壓緊的固定方式;% }5 J7 U8 {8 k* u* [3 f$ ]4 a
加工分析:
# c4 S: l+ F- Z7 a( A  e% \: g- \一,數(shù)控程序沒問題,要變一起變,不 ...

7 M+ C, |. t0 Q/ G' s, |; [/ {大俠好,1、定位和固定方式和您說的一樣。2、3根有問題的軸鍵槽到軸伸端面的距離都為5沒問題(我們技術(shù)要求也是這個值)。3、理論來說,好像確實和軸的總長沒有關(guān)系,可是我就納悶,鍵槽短了,為什么同時總長和軸伸尺寸也剛好短了1mm,是不是存在某種聯(lián)系?4、測量了軸肩距,尺寸都沒問題,加工鍵槽時是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位,不3根過出問題的軸都是(很巧)圖上左邊的壓板下銑出來的(根據(jù)鍵槽下刀點判定的),而我加工時是將所有軸都往右靠齊,下刀點從左往右,好像理論上不會跑啊?
6 }: ~4 @7 U2 U3 A; f) A7 b4 d

點評

看起來下刀之前,軸就已經(jīng)向左跑了1 mm左右;隨著走刀,軸又產(chǎn)生軸向移動了。  發(fā)表于 2016-5-24 10:59
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17#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 21:20:21 | 只看該作者
戰(zhàn)爭機械 發(fā)表于 2016-5-22 09:498 m! V! n. l7 L1 V0 M
工件在加工過程中的受力是相當(dāng)大的。根據(jù)樓主的裝夾方式,個人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊,加工過程中發(fā) ...

1 t3 P9 {4 ?  e: f" i) l壓板的壓緊是采用總體往下,再單根壓緊的方式,您仔細看看圖,每根都有各自用彈簧壓頭壓緊。
1 w; |& E% M# h/ p# E
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18#
發(fā)表于 2016-5-22 21:22:59 | 只看該作者
老叁gg 發(fā)表于 2016-5-22 20:596 j# ?) f3 j% F0 v+ q2 n
對的,是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位,不3根過出問題的軸都是(很巧)圖上左邊的壓板下銑出來的(根據(jù)鍵 ...

8 B: K7 ^% z! I5 X' W試試把屁股頂死,固定加工一批看還有沒有: g. q! L2 q; i+ t
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19#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 21:42:08 | 只看該作者
虎嘯而過 發(fā)表于 2016-5-22 21:22
0 k9 \: {$ V1 M5 W, X9 C試試把屁股頂死,固定加工一批看還有沒有
$ }$ t* ?2 S* O! c0 z2 `
目前也只是個別出現(xiàn),大俠說的“屁股頂死”意思可是將左壓板下的軸往右邊V型塊靠緊的意思?
! ^6 D5 ~% T9 O+ A0 ?" C8 i

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不是大俠。嗯,頂死排除下是不是銑槽的時候跑位了  發(fā)表于 2016-5-22 22:56
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20#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 21:50:12 | 只看該作者
yc1990717120 發(fā)表于 2016-5-22 11:19& s5 B/ v! W1 k0 x! e' _  H
樓主你好:
6 P) }  \: k! I2 l8 V% l      單說說夾具吧,有幾點請教:  e: P9 U. e. T+ j* h4 l3 \7 S5 U
      1、夾緊點在兩定位點的中間,軸會發(fā)生撓曲。有結(jié)合 ...
& y- F3 e; ?' o* b3 G, @3 ]
1,夾緊點在兩定位點的中間,軸會發(fā)生撓曲。有結(jié)合加工要求判定是否可接收嗎?+ X0 J6 N3 _3 ?4 q
(左右軸承位用V型塊定位,中部鐵芯檔壓緊,理論上撓度較小,實際可接受)
5 s$ r" b1 a* |2、以螺紋緊固產(chǎn)生夾持力,有無扭力的要求呢?- |: r! w+ r# K' X- ?
(操作者基本是將螺紋旋死,目前無扭力要求)
' l- P. b6 R5 B3 i' {) D3、請問有無考慮8根軸的夾持力的分配?軸的各段外徑都是有公差的。
3 x0 L3 \3 R" Q5 Y7 k8 @(壓板是分別對每根軸進行壓緊,注意看壓板的細節(jié)沒(每個往下延伸一個小壓板,彈簧壓緊),所以這個沒大問題。' t9 N& ]4 P  \7 |# g, L
4、零件裝夾前,有清理夾具的工序嗎?
. m1 l9 K2 [8 B$ l9 T(有的,每個工序配有氣槍,會清理). o, q9 J+ r, D; p) z( J# @; U+ P
5.該夾具沒有軸向定位的,那么對一組8跟軸在裝夾時軸向定位的工裝是怎樣的呢?
- h- z  {6 t+ O6 j) d(軸向定位有的,對左邊一組軸而言,是全部往往右推,靠軸的臺階定位。)5 `. e, `2 x/ J( E! a
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