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樓主: ZQ3978929
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此零件加工,看著簡單其實(shí)問題多多

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2016-6-20 11:50:30 | 只看該作者
ZQ3978929 發(fā)表于 2016-6-20 10:31
. d5 `% l+ ~9 C: o: h) f未注的也有公差要求,圖紙沒標(biāo)注,要求0.05以內(nèi)
" b4 k) x1 j+ l- Q: F, \( l
1、最好從材料開始,每道工序查一次直線度,追蹤一個(gè)批次,看看在哪個(gè)階段出的問題。2、拉光圓其實(shí)不靠譜,原料狀態(tài)下表面應(yīng)力大而復(fù)雜,之后的各種加工都會(huì)破壞原有的應(yīng)力狀態(tài),造成彎曲很正常。3,銑扁工序放在磨削之后肯定不對,理由一,銑扁(而且單邊)對局部應(yīng)力狀態(tài)的破壞最大,應(yīng)該在其后退火或校直,理由二,不擔(dān)心夾持工件時(shí)損傷磨削表面嗎?理由三,銑削飛邊怎么處理?4、查一查熱處理時(shí)是怎么進(jìn)爐子、怎么進(jìn)水(油)的,是一筐倒進(jìn)去的,還是一根根吊好了進(jìn)去的。6 Z% }- Q# i+ l1 W% w9 S1 j
12#
 樓主| 發(fā)表于 2016-6-20 13:30:37 | 只看該作者
zah977 發(fā)表于 2016-6-20 11:22: u9 S3 T2 E7 ~% W- N
調(diào)質(zhì)-車M6外圓-淬火-無心麼-銑扁-搓絲-鍍鋅,
1 j5 L, W0 {8 E$ p( o
嗯,我也想前面加一道調(diào)質(zhì)是不是要好些
+ s: V% k1 _0 p0 N3 e* q
13#
 樓主| 發(fā)表于 2016-6-20 13:35:51 | 只看該作者
oldpipe 發(fā)表于 2016-6-20 11:503 q8 ^& u0 {& u( N/ \$ Z( V
1、最好從材料開始,每道工序查一次直線度,追蹤一個(gè)批次,看看在哪個(gè)階段出的問題。2、拉光圓其實(shí)不靠譜 ...

. b% ~& F7 n8 @6 j. P說的有理,應(yīng)該查查每序后的變形量,看看問題到底出在那,可以適當(dāng)改變工藝,看看效果, 謝謝兄弟+ @; B3 i1 G% |3 T0 G
14#
發(fā)表于 2016-6-20 14:03:47 | 只看該作者
本帖最后由 貝克焊條 于 2016-6-20 14:05 編輯
1 O3 n; R6 q4 D1 N
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-6-20 09:30) E; e- I( o$ _# r& b2 h
磨削前調(diào)直可否?
" ]3 Y0 I( L% v5 l6 y" i* j
7 G8 A, W- w3 V9 P( f% f+ i
請教:如果磨前沒有調(diào)直,磨出來怎么能夠保證外圓尺寸呢?
+ n$ X7 ^4 m# `6 M: ]. J

點(diǎn)評

已經(jīng)說了。反復(fù)扭折,和鋼板整平同理。  發(fā)表于 2016-6-20 20:18
這個(gè)去除應(yīng)力該怎樣做,請指點(diǎn)  發(fā)表于 2016-6-20 15:27
對呀,怎樣消除內(nèi)應(yīng)力,硬度還不會(huì)下來  發(fā)表于 2016-6-20 15:23
說得很對,樓主也說了磨削前調(diào)直了。不過調(diào)直怎么做,好像也有一點(diǎn)講究在里面。單點(diǎn)壓和反復(fù)扭不是一回事。調(diào)直應(yīng)該同時(shí)能夠讓內(nèi)應(yīng)力消除才算完整。  發(fā)表于 2016-6-20 14:36
15#
發(fā)表于 2016-6-20 14:10:28 | 只看該作者
在熱處理時(shí)是否做了防止彎曲的措施?

點(diǎn)評

這個(gè)真沒有!外協(xié)廠家你不要求他們是不會(huì)做的  發(fā)表于 2016-6-20 15:24
16#
發(fā)表于 2016-6-21 08:30:24 | 只看該作者
不知道樓主的是否熱處理變形太大,磨削工序不能全部修正。如果都能磨到的,應(yīng)該不會(huì)直線度超差。
7 }) V" t' M0 A! @7 ^& ~. k8 R減小熱處理變形,可以采用感應(yīng)淬火,不知道能否達(dá)到零件的設(shè)計(jì)要求。

點(diǎn)評

做個(gè)一個(gè)零件,也是這樣整體做淬火,變形好大。單邊留了0.2的余量才能磨掉變形量。  發(fā)表于 2016-6-21 12:02
其實(shí)就是整體淬火(不可以感應(yīng)淬火)后,雖然做了校直,內(nèi)應(yīng)力并沒消除的結(jié)果,我想增加去應(yīng)力工序試試  發(fā)表于 2016-6-21 09:39
17#
發(fā)表于 2016-6-21 20:26:53 | 只看該作者
調(diào)質(zhì),車削,挫絲,銑扁,淬火,無心磨,淬火后再銑扁容易破壞原有的應(yīng)力分布狀態(tài)而造成變形

點(diǎn)評

這樣做過,無心麼后還是超差,其實(shí)就是熱處理后的內(nèi)應(yīng)力未消除  發(fā)表于 2016-6-22 15:13
18#
發(fā)表于 2016-6-22 17:05:53 | 只看該作者
根據(jù)你的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)看一下啊
19#
發(fā)表于 2016-6-22 18:34:38 來自手機(jī) | 只看該作者
磨前調(diào)直,磨好,涂鋅后精調(diào)
20#
發(fā)表于 2016-6-22 20:14:29 | 只看該作者
不考慮加工速度,我認(rèn)為你的工藝有問題,材料應(yīng)該是12個(gè)大,調(diào)質(zhì),車到10個(gè)尺寸或者磨,應(yīng)該不應(yīng)該直線度有問題

點(diǎn)評

那樣肯定行,成本太高了兄弟  發(fā)表于 2016-6-23 08:25
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