求大神看下圖示加工工藝順序是否正確

結(jié)構(gòu)工藝

每天學一點 發(fā)表于 2016-7-6 16:02
6 U3 \8 I  w0 V4 h最后線切割半圓形狀

怎么可能
7 p+ o# W3 U& g- K& A4 s

xiong__007

第1步粗車后半精車，后面基本不變，第5步是淬火，第6步內(nèi)外圓磨，就可以了。圖紙表達方式不夠直觀明確。

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結(jié)構(gòu)工藝 發(fā)表于 2016-7-6 14:33
% E) M. }, ~6 p: H. ^" B) Z0 }$ M各位大神，這個零件需要表面淬火。我想的加工順序是
" ^2 X. o! P# U0 ~0 m1.選棒料，用車床進行粗車，做出基本的形狀。
+ q2 i, o! l& X( q2.用銑 ...

直接上圖，表述太籠統(tǒng)了

不懂的太多xx

大俠安裝位尺寸公差精度挺高，圓柱度和同心度沒有要求。
6 R8 T% z4 J4 m- e  m) y大俠加工的時候哪個是基準面，半圓柱和槽的銑倒是無所謂，看圖紙沒有什么實際的要求。就粗車之后，拿到鉆床上去鉆孔，粗車后用哪個基準面定位孔？當然孔的位置度要求低就無所謂了。就說最簡單的普通立鉆，手工劃線，以哪個基準劃線？重新裝卡，單邊誤差3絲，鉆孔之后重新裝卡精車。
7 E0 o- A& h. `/ C) p4 ~1 b淬火一般在精車后面，淬火后精車刀受不了。最后上磨床就可以了。
圓柱度和同心度沒要求，淬火也就是行位變化，尺寸又不變化，對你沒影響。而且淬火到50,5個厚的壁，回個火變形很小。
7 f* s+ D$ D1 E: _' q. I9 _大俠，也沒有清根的習慣。

25攝氏度

& w2 W3 V7 Q! t6 A, q
3 P) k  W* q  {你淬火在鉆孔前不怕變形嗎？我覺得應該先淬火在進行孔加工和精車吧，要是怕精車量太大的話，可以加個終車，給淬火留變形量吧

歸航

* ~/ B' _/ z8 w! e) R, m  G% ?
看刀的好壞與技工的水平。

若二者取上限，是可行的。若二者都只是一般，建議先半精車，淬火，然后磨

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1.先粗車成型，要銑缺口的外圓與內(nèi)孔余量多留
2.銑加工（建議加持小端圓柱，銑缺口，鉆孔，加工中心一次做完），有必要的話，做一下去應力
! [' r% }% P: T. L; P( l3.半精車外型(余量不能多，單邊0.2-0.3mm
' L$ Y1 x! A! E) ?5 X( ~4 G0 v% t2 d4.淬火
5.精車（有公差要求的放鍍層有效厚度余量）
' U- j/ o  I- @! Y+ p* i6.鍍層（表面處理）
4 w$ A: m% Z+ N( A7.磨床（保證有要求尺寸的有效鍍層厚度及尺寸公差）

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結(jié)構(gòu)工藝 發(fā)表于 2016-7-6 14:33
各位大神，這個零件需要表面淬火。我想的加工順序是
+ p7 C2 h3 I0 n7 R$ a2 }. Q1.選棒料，用車床進行粗車，做出基本的形狀。
2.用銑 ...

# }' N. U6 F7 N9 \你那個32的槽，表示不明確，右上角那個剖視圖為什么不完全顯示出來？

yushui2011

可以改氮化么。。。

結(jié)構(gòu)工藝

wx_S48F3MGJ 發(fā)表于 2016-7-6 22:22
) J, f* d1 ]* l& S0 g  F6 @/ L1.先粗車成型，要銑缺口的外圓與內(nèi)孔余量多留
2.銑加工（建議加持小端圓柱，銑缺口，鉆孔，加工中心一次做 ...

這個帶缺口的槽，必須要使用數(shù)控銑床嗎？普通的鉆銑床不能完成嗎
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