振動(dòng)時(shí)效處理的原理、適用類型和工藝方法---[請(qǐng)教]

正當(dāng)年

我公司是繡花機(jī)機(jī)架生產(chǎn)企業(yè),機(jī)架是由Q235方鋼,槽鋼焊接成桁架一樣的架子.品種多樣.在多年的實(shí)踐中,用振動(dòng)時(shí)效處理,效果不是很好,裝配后的繡花機(jī),還是變形,請(qǐng)教大蝦,是什么原因使其處理不好.

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樓上是諸幾的吧? 我覺(jué)得變形是避免不了的.就是要想辦法最大限度過(guò)減小.你用的振動(dòng)時(shí)效機(jī)可能和你的機(jī)架不適配.還有就是你們的焊接工藝流程是不是最好的.

guming1234

下面這些是我從網(wǎng)上拿來(lái)的:                                                                                                  熱時(shí)效（TSR）工藝是目前還在廣泛采用的傳統(tǒng)機(jī)械加工方法，其原理是用爐窯將金屬結(jié)構(gòu)件加熱到一定溫度，保溫后控制降溫，達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的，可以保證加工精度和防止裂紋產(chǎn)生。TSR工藝廣泛應(yīng)用于幾乎所有機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)廠，在中國(guó)有幾萬(wàn)家企業(yè)每年有數(shù)十萬(wàn)噸的機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)件采用TSR，其所消耗的重油、電、煤氣和原煤折合標(biāo)準(zhǔn)煤為140-240kg／噸左右，由此可見(jiàn)TSR工藝耗能已不容忽視，其對(duì)環(huán)境造成的污染之大也是有目共矚的。TSR工藝的基本工裝低溫時(shí)效爐目前造價(jià)約為人民幣4000元/立方米左右，年維護(hù)費(fèi)用為人民幣300-400元/立方米，加上運(yùn)輸、其它輔助工作（如去除氧化皮等），每噸金屬結(jié)構(gòu)件的處理費(fèi)用將高達(dá)人民幣400-600元。
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自然時(shí)效(NSR)是將工件長(zhǎng)時(shí)間露天放置（一般長(zhǎng)達(dá)六個(gè)月至一年左右），利用環(huán)境溫度的季節(jié)性變化和時(shí)間效應(yīng)使殘余應(yīng)力釋放，由于周期太長(zhǎng)和占地面積大，僅適應(yīng)長(zhǎng)期單一品種的批量生產(chǎn)和效果不理想，目前應(yīng)用的較少。
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' l3 F$ z' U9 p' p1 e4 m; V  O) Y8 X振動(dòng)時(shí)效（VSR）工藝是一種可完全取代TSR和NSR的工藝，其原理是用振動(dòng)消除殘余應(yīng)力，可達(dá)到TSR工藝的同樣效果，并在許多性能指標(biāo)上超過(guò)TSR。VSR工藝耗能少（是TSR的２％左右）、設(shè)備投資少和效率高，其在節(jié)能、減少環(huán)境污染和提高產(chǎn)品性能方面有卓越的表現(xiàn)，使得這一高新技術(shù)在各行各業(yè)中有廣泛的應(yīng)用前景。

VSR工藝在我國(guó)的應(yīng)用已有二十多年的歷史，但其較具規(guī)模的應(yīng)用卻不到十年，影響其廣泛應(yīng)用的原因主要是設(shè)備制造技術(shù)的相對(duì)落后。在二十世紀(jì)九十年代以前，我國(guó)生產(chǎn)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備普遍存在技術(shù)陳舊、故障率高、操作復(fù)雜和體積笨重等缺點(diǎn)，使用設(shè)備的企業(yè)往往對(duì)其又愛(ài)又怕，愛(ài)的是其帶來(lái)的可觀利益，怕的是其嬌嫩易壞，有統(tǒng)計(jì)表明該時(shí)期設(shè)備帶病率幾乎為100%，其維護(hù)復(fù)雜也使相當(dāng)多的技術(shù)人員談虎變色。進(jìn)入九十年代，一種全新概念的新型設(shè)備“TZ21智能型振動(dòng)時(shí)效裝置”在深圳出現(xiàn)，在短短的一年左右就普及大江南北，使一些“行業(yè)專家”大跌眼鏡，其獨(dú)創(chuàng)的全軟件控制、模板組合硬件結(jié)構(gòu)、編程全自動(dòng)操作等新技術(shù)，使故障率大幅度降低、操作相對(duì)簡(jiǎn)化和體積、重量減少，其可觀的銷售業(yè)績(jī)已說(shuō)明其在中國(guó)市場(chǎng)上的成功。“RSR系列、RSR2000系列、RSR3000系列全自動(dòng)消除應(yīng)力專家系統(tǒng)”更是青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。這些先進(jìn)設(shè)備的出現(xiàn)，使振動(dòng)時(shí)效工藝的普及有了良好的基礎(chǔ)。

* ^+ C1 m* V) q$ G3 A/ V9 z- jVSR（Vibration Stress Relief）這個(gè)術(shù)語(yǔ)表示一個(gè)使金屬結(jié)構(gòu)件尺寸穩(wěn)定的物理過(guò)程，這個(gè)過(guò)程的結(jié)果是解決加工過(guò)程中和加工后的變形，它是利用受控共振對(duì)工件進(jìn)行處理，在工業(yè)技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天已使這個(gè)過(guò)程得以實(shí)現(xiàn)。

# Y' u1 I1 ~8 |8 ~& m金屬結(jié)構(gòu)件在鑄造、焊接、鍛壓和機(jī)械切削加工過(guò)程中，由于熱脹冷縮和機(jī)械力造成的變形，在工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低工件的尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能，使工件在成品后使用過(guò)程中因殘余應(yīng)力的釋放而產(chǎn)生變形和失效。為消除殘余應(yīng)力，傳統(tǒng)的工藝方法是采用自然時(shí)效和熱時(shí)效，熱時(shí)效（TSR）前面有介紹，自然時(shí)效是將工件長(zhǎng)時(shí)間露天放置（一般長(zhǎng)達(dá)六個(gè)月至一年左右），利用環(huán)境溫度的不斷變化和時(shí)間效應(yīng)使殘余應(yīng)力釋放，由于周期太長(zhǎng)和占地面積大，不適應(yīng)批量生產(chǎn)和效果不理想，目前應(yīng)用的很少。
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$ x' m, u$ L7 m: [5 E# R* Y振動(dòng)時(shí)效（VSR）對(duì)降低或勻化金屬結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力，提高抗動(dòng)載變形能力，穩(wěn)定尺寸精度和防止裂紋有非常好的效果：

⑴降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力（峰值）30%-80%，與傳統(tǒng)的熱時(shí)效（TSR）相當(dāng)，工件無(wú)氧化脫碳現(xiàn)象，無(wú)需清理氧化皮，減少了輔助工時(shí)。

$ ?# T8 b# l. m" |& z⑵與TSR相比提高了工件抗載荷變形能力，VSR工藝的應(yīng)用使工件抗靜載變形能力提高30%以上，抗動(dòng)載變形能力提高1-3倍多。

, ]3 x6 k' w, \⑶是目前超大型結(jié)構(gòu)件和多種材料組合的結(jié)構(gòu)件唯一時(shí)效方法，VSR還適用于二次時(shí)效（一般在半精加工后），是唯一不受場(chǎng)地、環(huán)境、工序和工件形狀限制的處理方法。

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我廠是專業(yè)加工機(jī)械配件的，最近上了種新產(chǎn)品，是鑄件的，總是變形，損失很大，不知去應(yīng)力的振動(dòng)儀在哪能買(mǎi)，還請(qǐng)諸位幫忙介紹下。

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主要用于鑄鍛件還有結(jié)構(gòu)件的，消除應(yīng)力處理。可替代時(shí)效處理！！