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加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類,即錐度為7:24的通用系統(tǒng)和1:10的HSK真空系統(tǒng)!
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F" ~0 }6 ^' d- K' o; n5 I$ G$ A- \ 錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,即NT(傳統(tǒng)型)、DIN 69871(或稱JT型刀柄)(德國(guó)標(biāo)準(zhǔn))、IS0 7388/1(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn))、MAS BT(日本標(biāo)準(zhǔn))以及ANSI/ASME(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn))。
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; r2 ?# Z% Z6 ~3 w 1:10 HSK真空刀柄的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是DIN69873。有六種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F,常用的有三種:HSK-A(帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀)、HSK-C(帶內(nèi)冷手動(dòng)換刀)和HSK-E(帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀,高速型)。----ISO12164 6 l5 w* v: {( C2 @2 y
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7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24錐面與機(jī)床主軸孔的7:24錐面接觸定位連接的,在高速加工、連接剛性和重合精度三方面有局限性。
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HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形,不但刀柄的1:10錐面與機(jī)床主軸孔的1:10錐面接觸,而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸,這種雙面接觸系統(tǒng)在高速加工、連接剛性和重合精度上均優(yōu)于7:24的HSK刀柄。其中常用于加工中心(自動(dòng)換刀)上的有A型、E型和F型。
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HSK真空刀柄
- W, Q t/ F5 v. }加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類,即錐度為7:24的通用系統(tǒng)和1:10的HSK真空系統(tǒng)。 % U' F, R: d( ]& ? O7 W
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錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,即NT(傳統(tǒng)型)、DIN 69871(德國(guó)標(biāo)準(zhǔn))、IS0 7388/1(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn))、MAS BT(日本標(biāo)準(zhǔn))以及ANSI/ASME(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn))+ J, g( Z" u2 l! N; s$ f2 m
1:10 HSK真空刀柄的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是DIN69873。有六種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F,常用的有三種:HSK-A(帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀)、HSK-C(帶內(nèi)冷手動(dòng)換刀)和HSK-E(帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀,高速型)! 2 z0 T& E% r y8 u! Q& B) B3 k
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7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24錐面與機(jī)床主軸孔的7:24錐面接觸定位連接的,在高速加工、連接剛性和重合精度三方面有局限性。
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HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形,不但刀柄的1:10錐面與機(jī)床主軸孔的1:10錐面接觸,而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸,這種雙面接觸系統(tǒng)在高速加工、連接剛性和重合精度上均優(yōu)于7:24的HSK刀柄。其中常用于加工中心(自動(dòng)換刀)上的有A型、E型和F型。9 w9 y, W8 U2 W$ q T5 n6 I
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% B# u1 p7 _3 Z/ F* IQing 教加工中心刀柄:JT50與NT50是否可通用.JT是何標(biāo)準(zhǔn)?(是國(guó)標(biāo)嗎)謝謝!/ K7 l- s" J# C F- O1 v q. C
NT刀柄是手動(dòng)換刀的刀柄 阿,JT刀柄是德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)DIN69871刀柄,是自動(dòng)換刀的刀柄。NT和JT的區(qū)別主要在于NT沒有供機(jī)械手的凹槽,以及沒有供換刀架定位的鍵槽。
- ]6 c$ w2 x$ l3 G# q7 ]NT刀柄是手動(dòng)換刀的刀柄 阿,JT刀柄是德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)DIN69871刀柄,是自動(dòng)換刀的刀柄。NT和JT的區(qū)別主要在于NT沒有供機(jī)械手的凹槽,以及沒有供換刀架定位的鍵槽。
# M& ]: o1 N% I1 F# Q \9 f) U! j NT 也有兩種哦!尾部有公制和英制兩種!DIN2080是公制的!5 _. e7 [1 j) ^! A( g& K
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一般情況下,大家將普通銑床上的7:24刀柄叫NT,主要是為了區(qū)別數(shù)控柄BT和JT的。 ) E( H4 a; u- ?2 c4 A
就是屁股上有尾巴的哪個(gè),DIN2080標(biāo)準(zhǔn)的 / _% U' U) V; Y7 F
$ Y a6 Q: }/ x5 Y JT國(guó)標(biāo)同DIN69871、ISO7388/1。NT第一次接觸不知道。
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0 v5 B2 l" N i, g( MBT60等刀柄是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的,只有一種型號(hào)* q, H/ A$ k9 t3 S! w' x% }, X
日本標(biāo)準(zhǔn)錐柄
+ h' S2 l r( |0 {, Q- }6 g V9 x例如:" \( f% {: J) q/ n( T5 I0 Q
柄部型號(hào) D D1 d L L1 L2 L3 L4 b
# S1 Q; X9 w2 I" `- P7 IBT30 31.75 46 M12 48.4 20 13.6 16.3 2 16.1; B1 i8 G/ y+ K1 e* H. Y" A
BT40 44.45 63 M16 65.4 25 16.6 22.6
+ Q# f" W7 i1 P7 ^8 W6 M! vBT50 69.85 100 M24 101.8 35 23.2 35.4 3 25.7
# W9 Y% |0 c' N4 ^+ v* ?3 OBT60 107.95 155 M30 161.8 45 28.2 60.1
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日本標(biāo)準(zhǔn)拉釘/ ?( F8 a9 e1 L3 a& U7 p0 O
Pull Stud Type of Japan 日本JIS B 6339-19980 k H: E& n' Q8 k
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7 P# y% }! x$ {. B4 F& z拉釘型號(hào) D D1 D2 D3 L L1 L2 重量(kg)
$ x8 y3 _( e* W# G2 `# K6 H30P M12 12.5 12 16.5 43 23.4 18.4 0.04- x- y1 J8 Q8 Z6 U5 P* B
40P M16 17 19 23 54 29 23 0.07
/ k3 K8 y0 M! W3 X* U, j# g, A8 E50P M24 25 28 38 74 34 25 0.25
5 s/ h( _& o- K' @5 V. H1 ^# S55P M30 31 36 48 98 48 36 0.52/ d- L, `+ d' d) ?" n$ |" ]
$ C- ^( D* X0 m- B7 RPull Stud Type of Japan 日本 MAS 403 BT2 b$ C* H, e8 l6 t; v
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拉釘型號(hào) D D1 D2 D3 L L1 L2 重量(kg)& a# E8 Z# a# Z4 P3 J: G
P30TⅠ/Ⅱ M12 12.5 11 16.5 43 23 18 0.02+ t' o8 v3 Y3 r0 J/ R
P40TⅠ/Ⅱ M16 17 15 23 60 35 28 0.07' ~( `( P- R( ?4 s% B. @, s; {3 i; i8 C
P50TⅠ/Ⅱ M24 25 23 38 85 45 35 0.25
7 v% W* S1 m, ^+ J$ Z4 `! v# pP60TⅠ/Ⅱ M30 31 32 56 115 65 53 0.523 q0 W! E- e* m/ w" w: R7 n# z
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數(shù)控刀柄標(biāo)準(zhǔn)
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一.國(guó)內(nèi)應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床工具柄部及配用拉釘標(biāo)準(zhǔn)* n8 F' | ~; z I
9 H; ?6 \3 E! Z* }1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10944-89《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部30.40、45和50號(hào)圓錐柄》.
, Z2 m9 w' P5 x 這個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的柄部,在型式與尺寸上與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO7388/1完全相同。詳見圖7.3-1和7.3-1。與ISO7388/1相比,增加了一些必要的技術(shù)要求,標(biāo)注了表面粗糙度及形位公差,以保證刀柄的制造質(zhì)量,滿足自動(dòng)加工中刀具的重復(fù)換刀精度要求。它主要應(yīng)用于鏜銑類加工中心機(jī)床的各種刀柄。: r3 u0 l! B: j3 ?( S9 Q; A- \
2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拉釘,《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部30,40、45和50號(hào)圓錐柄用拉釘》
7 m. H2 g O9 F2 |( R9 ` 這個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拉釘,在型式與尺寸上與ISO7388/Ⅱ相同?膳c前述標(biāo)準(zhǔn)GB10944-89中所規(guī)定的柄部配合使用。+ O6 K0 g+ U( B6 J
3.日本標(biāo)準(zhǔn)JIS B6339-1986《加工中心機(jī)床用工具柄部及拉釘》0 p* u& O- \" F9 f3 Y+ D
這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)只適用于日本進(jìn)口的加工中心機(jī)床及過去幾年我國(guó)的部分機(jī)床廠與日本合作設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的加工中心機(jī)床。它是在日本機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)MAS403-1982的基礎(chǔ)上制訂出來的,在日本得到廣泛的應(yīng)用。我國(guó)1985年以后設(shè)計(jì)的加工中心機(jī)床已改用新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10994和GB10945。
w, Y/ f4 b1 i4.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3837-83《機(jī)床工具7:24圓錐聯(lián)結(jié)》
2 G; {. M* E2 T5 l) B$ |5 g' ? 這種錐柄主要用于手動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床及重型鏜銑床等。$ @& M" n3 x; G0 u' d& X! P) f( X
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二.整體式工具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)JB/GQ5010-1983《TSG工具系統(tǒng) 型式與尺寸》 J/ R3 a# S* f- y
% l3 e$ z1 |* f4 z% z2 { TSG工具系統(tǒng)中的刀柄,其代號(hào)(按1990年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿)由四部分組成,例如. M% X1 V! p8 g u5 Q0 J
(JT-45-Q32-120),各部分的含義如下:9 O! O1 e4 s& `* `# L
JT-表示工具柄型代碼。6 J8 O# G$ P( a4 {1 i. R; ~
45-對(duì)圓錐柄表示錐度規(guī)格。0 D* g6 T0 G2 C2 R5 ]2 P
Q32-表示工具的規(guī)格。
2 m) a, }3 S: S: v; f# c7 r 120-表示刀柄的工作長(zhǎng)度。5 B/ K9 m; x6 h) I; O
它所表示的工具為:自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄(GB10944),錐柄為45號(hào),前部為彈簧夾,最大夾持直徑32mm,刀柄工作長(zhǎng)度(錐柄大端直徑φ57.15mm處到彈簧夾頭前端面的距離)為120mm。
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( R) K2 t3 V0 |; ?0 ~2 }表1 工具柄部型式代號(hào)
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代 號(hào) 工 具 柄 部 型 式
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6 W! p. E% D$ r8 i1 g- {+ e 4 a, g2 H8 f# C
BT
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' `" ?3 s! X [- O" B/ d3 f- X
MT U* T: M5 ^) m* D9 b9 S+ ^
5 d8 l( A) S& d# c; L- i0 {MW5 J' ~% S. S+ c4 W
3 j W+ ]: [; I Q) S! q/ Y9 w' o ZZB 自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄 GB 10944-89% o N! Z! D2 Y
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自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐BT型工具柄 JIS B6339
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5 U3 H) X2 x. z) K8 ?. H手動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄 GB 3837.3-83* U) X$ m: `; A: u, T, a
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帶扁尾莫氏圓錐工具柄 GB 1443-85' o( z2 i) g" ~1 A1 v, g; M
, ^) Y m$ o! S2 d; l無扁尾莫氏圓錐工具柄 GB 1443-855 Y4 e$ v( W- D% r7 Z, d5 ~
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直柄工具柄 GB 6131-85
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由于高速切削時(shí),主軸、刀柄及刀具在高速旋轉(zhuǎn)情況下,較小的偏心就會(huì)產(chǎn)生較大的離心力,由振動(dòng)引起產(chǎn)品的質(zhì)量、降低主軸和刀具的使用壽命。常規(guī)的刀具刀柄系統(tǒng)難以滿足高速切削時(shí)的切削剛度和精度要求,F(xiàn)階段比較流行常用的高速刀柄系統(tǒng)主要有德國(guó)的HSK刀柄、美國(guó)KM刀柄、日本NC5刀柄。HSK 刀柄及KM刀柄 。均為1:10的錐度,采用主軸錐孔和刀柄端面過定位的方式,實(shí)現(xiàn)刀具的定位夾緊,其重復(fù)定位精度在傳統(tǒng)7:24的錐度刀柄±2.5μm提高到±1μm,采用這種刀柄系統(tǒng)可以提高主軸剛度、由于其契形效果好,能提高刀具的抗扭能力,且轉(zhuǎn)速越高其鎖緊力越大。但這種刀柄價(jià)格較貴,一般為常規(guī)刀柄的1.5~2倍,其最低轉(zhuǎn)速小于KM刀柄。一般情況下,高速銑削時(shí),刀具刀柄的不平衡力小于切削力時(shí),不影響刀具的使用壽命和切削效率。3 M' W% [8 L: c$ ]
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根據(jù)高速切削的動(dòng)平衡規(guī)定,主軸轉(zhuǎn)速至少要達(dá)到8000 r/min以上。其進(jìn)給速度至少大于20m/min。50柄轉(zhuǎn)速達(dá)到 10000~20000 r/min,40柄以及HSK刀柄20000~40000 r/min,KM刀柄達(dá)到35000 r/min以上。由于高速銑削動(dòng)平衡的要求,在配置高速銑削刀柄刀具時(shí)優(yōu)先配置經(jīng)過動(dòng)平衡測(cè)試的刀具系統(tǒng),其次用戶可以自行采用動(dòng)平衡機(jī)及調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié),但其使用非常麻煩。美國(guó)Kennametal公司推出了一種通過調(diào)節(jié)主軸系統(tǒng)的自動(dòng)平衡刀柄系統(tǒng)TABS刀柄,但目前應(yīng)用還不廣泛。為有效發(fā)揮高速切削的加工效率,在配置高速刀具夾持刀柄系統(tǒng)時(shí)顯得非常重要,傳統(tǒng)的彈簧夾頭、螺釘連接刀柄已不能滿足高速銑削夾持精度高、結(jié)構(gòu)對(duì)稱性好、傳遞扭矩大等要求。
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第一、優(yōu)先配置熱脹式刀柄通過熱脹式加熱儀裝置進(jìn)行加熱,通過熱脹冷縮的原理對(duì)刀具進(jìn)行夾緊,其回轉(zhuǎn)精度、結(jié)構(gòu)對(duì)稱性、動(dòng)平衡性能均較液壓式刀柄好,在歐洲應(yīng)用非常廣泛,尤其適合模具等行業(yè)產(chǎn)品的高速切削加工,該刀柄可達(dá)到40000r/min。其中熱脹式裝刀裝置以德國(guó)Thermal Grip 為典型代表。
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- s9 v- |. A& N% H# P7 d 其次、液壓式刀柄是高精度、高性能的刀柄夾持柄,其回轉(zhuǎn)精度、結(jié)構(gòu)對(duì)稱性和動(dòng)平衡性能均較好,減振性好,可有效提高切削效率和刀具的使用壽命,液壓式刀柄以德國(guó)雄克公司的為典型代表,經(jīng)過動(dòng)平衡后轉(zhuǎn)速可達(dá)到25000r/min。
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第三、整體式刀柄,如日本Nikken公司刀柄、奧地利盤石的整體鋁合金銑削刀柄,其結(jié)構(gòu)主要是刀體和刀柄為一體,在經(jīng)過動(dòng)平衡測(cè)試調(diào)整后,再安裝銑削刀片進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)來滿足高速銑削加工的需要,整體式刀柄尤其適合模具的高速粗加工和鋁合金高速銑削。其轉(zhuǎn)速一般可以達(dá)到 10000~30000r/min之間。
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' k" l5 C9 I. h; A) H! N% n7 g9 \ 最后、高速銑削應(yīng)用精密彈簧夾頭刀柄和側(cè)固式刀柄時(shí),其轉(zhuǎn)速由于本身結(jié)構(gòu)的限制,一般難以達(dá)到20000 r/min,精密彈簧夾頭刀柄一般可達(dá)到12000~15000 r/min,而側(cè)固式刀柄則難以達(dá)到10000 r/min,在高速機(jī)床上盡量少用。
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* a: f# i( ?, Z! Z高速刀柄的特點(diǎn)
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•采用錐面、端面過定位的結(jié)合形式,能有效地提高工具系統(tǒng)的連接剛度,且重復(fù)定位精度高; % N5 _8 Q8 X$ E9 A7 {7 C( o9 x) J
•采用空心結(jié)構(gòu)和縮短錐部長(zhǎng)度,刀柄質(zhì)量較輕,可縮短換刀移動(dòng)距離,加快換刀速度,有利于實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)換刀;
/ `% O+ H! p+ h- n1 }5 k% ~ •采用1:10錐度,錐柄較短,楔形效果好,有較強(qiáng)的抗扭能力,且能抑制因振動(dòng)而產(chǎn)生的微量移位;
9 s8 |3 P8 _. ~, p2 {8 @3 z! G •刀柄與主軸間由擴(kuò)張爪鎖緊,轉(zhuǎn)速越高,擴(kuò)張爪的離心力(擴(kuò)張力)越大,鎖緊力越大,具有良好的高速性能。
) y8 D7 d; o* U0 g •為提高刀具系統(tǒng)在高速狀態(tài)下的動(dòng)平衡精度,可在刀柄上安裝自動(dòng)校正動(dòng)平衡裝置
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3 G# o8 U; S5 n! |9 S" K: r' ~ 2.高速銑削刀具
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) J+ a0 D2 ~1 b$ p! } 由于高速銑削對(duì)刀具刀柄要求較高,在購置高速刀具時(shí)盡量購置經(jīng)過動(dòng)平衡測(cè)試的刀具,常用的硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、立方氮化硼(PCBN),聚晶金剛石(PCD)在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間磨損后,可應(yīng)用于普通數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。另外一個(gè)方面由于高速切削的安全性,在進(jìn)行工件加工時(shí)一定要注意加工防護(hù),如40mm直徑刀具,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到30000r/min,其射出的速度可達(dá)到63m/s的速度,接近于230km/h的汽車速度,切削過程中如出現(xiàn)斷刀摔出,勢(shì)必有較大的沖擊動(dòng)量。同時(shí)對(duì)沒有把握的刀具刀柄一定要經(jīng)過高速動(dòng)平衡儀測(cè)試出真實(shí)數(shù)據(jù),方可進(jìn)行產(chǎn)品加工。此外由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),刀具的長(zhǎng)度在高速環(huán)境下其刀具直徑和長(zhǎng)度與靜態(tài)條件下有所差別,采用激光機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀可有效解決數(shù)控編程的刀具工藝參數(shù)的確定,因此在購置高速銑削機(jī)床時(shí),配置激光機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀是不應(yīng)少的選項(xiàng),尤其在進(jìn)行高精度產(chǎn)品的銑削加工時(shí)更能體現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)。
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高速切削鋼材時(shí),刀具材料應(yīng)選用熱硬性和疲勞強(qiáng)度高的P類硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、立方氮化硼(CBN)與CBN復(fù)合刀具材料(WBN)等。切削鑄鐵,應(yīng)選用細(xì)晶粒的K類硬質(zhì)合金進(jìn)行粗加工,選用復(fù)合氮化硅陶瓷或聚晶立方氮化硼(PCNB)復(fù)合刀具進(jìn)行精加工。精密加工有色金屬或非金屬材料時(shí),應(yīng)選用聚晶金剛石PCD或CVD金剛石涂層刀具。高速銑削時(shí)應(yīng)針對(duì)相應(yīng)的材料選擇合適的刀柄和刀具材料,鋁合金高速銑削時(shí)可優(yōu)先選用采用鑲刀片的整體刀柄。 |
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