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* w% ?( }$ B" h) ] 離心泵在水利、化工等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛,對(duì)其工況點(diǎn)的選擇和能耗的分析也日益受到重視。通常,離心泵的流量、壓頭可能會(huì)與管路系統(tǒng)不一致,或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化,需要對(duì)泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),其實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工況點(diǎn)。除了工程設(shè)計(jì)階段離心泵選型的正確與否以外,離心泵實(shí)際使用中工況點(diǎn)的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費(fèi)用。因此,如何合理地改變離心泵的工況點(diǎn)就顯得尤為重要。7 x8 B3 F. @8 a$ V l7 i
# w- [: ]+ c$ n+ q 離心泵的工作原理是把電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動(dòng)能和勢(shì)能,是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點(diǎn)可知,離心泵的工況點(diǎn)是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的,只要兩者之一的情況發(fā)生變化,其工況點(diǎn)就會(huì)轉(zhuǎn)移。工況點(diǎn)的改變由兩方面引起:1、水泵本身的特性曲線改變,如葉輪切割。2、管道系統(tǒng)特性曲線改變,如閥門節(jié)流。
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8 T! \4 o. G3 L z; E: B; `1 h5 A 下面就這兩種方式進(jìn)行分析和比較:0 t+ g7 e% |) ]. m: x# W K
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一、葉輪切割
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當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關(guān)。對(duì)同一型號(hào)的泵,可采用切削法改變泵的特性曲線。設(shè)離心泵原葉輪直徑為D、流量為Q、揚(yáng)程為H、功率為P,切削后的葉輪直徑為D′、流量為Q′、揚(yáng)程為H′、功率為P′,則其相互關(guān)系為:
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+ F/ J) v. ^1 M \! h上述三式統(tǒng)稱為泵的切削定律。切削定律是建立在大量感性試驗(yàn)資料基礎(chǔ)上的,它認(rèn)為如果葉輪切割量控制在一定限度內(nèi)(此切割限量與水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)),則切割前后水泵相應(yīng)的效率可視為不變。葉輪切割是改變水泵性能的一種簡(jiǎn)便易行的辦法,即所謂變徑調(diào)節(jié),它在一定程度上解決了水泵類型、規(guī)格的有限性與供水對(duì)象要求的多樣性之間的矛盾,擴(kuò)大了水泵的使用范圍。當(dāng)然,葉輪切割屬不可逆過程,用戶必須經(jīng)過精確計(jì)算并衡量經(jīng)濟(jì)合理性后方可實(shí)施。
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6 ?4 F/ |7 e! S! E: I 二、閥門節(jié)流
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改變離心泵流量最簡(jiǎn)單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度,而水泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速),其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點(diǎn)。關(guān)小閥門來控制流量時(shí),水泵本身的供水能力不變,揚(yáng)程特性不變,管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡(jiǎn)便、流量連續(xù),可以在某一最大流量與零之間隨意調(diào)節(jié),且無需額外投資,適用場(chǎng)合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量來維持一定的供給量,離心泵的效率也將隨之下降,經(jīng)濟(jì)上不太合理。
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- P" K* { W# Q' T C! U1 D x9 X現(xiàn)在很多企業(yè)首選的調(diào)節(jié)方式是葉輪切割,因?yàn)槿~輪切割可以節(jié)能降耗,但是在進(jìn)行葉輪切割之前必須精確計(jì)算之后才能實(shí)行,以保證葉輪切割之后能夠滿足使用工況。
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