本帖最后由 zmztx 于 2017-3-30 20:37 編輯 ' l" w6 h: p: S4 E) u0 O! L+ _* u/ K% N
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在機加工中，所有的振動都是受到外界激勵而引起的。不同的是自激振動在外力撤銷后，振動仍然存在。! I" W: a8 p4 V D, p5 ]2 \
在車床加工細長軸，鏜床加工深孔，很容易出現自激振動。典型的現象就是出現橫紋（平行于軸線）。這種情況多出現的精加工，或者半精加工用尖刀而且刀磨得比較虛（機夾刀只要規范，不容易出現）。一旦出現，修正回來非常難。& ^" j7 c. e4 x6 g& h' B
一般來說，加工這樣的東西，多少都會產生橫紋。只是有時不容易發現，仔細看都能看出來' O6 x8 i, a. N! H# A- R
* n. @: z8 m( W- S. E- s自激振動的力學-數學方程比較難懂。
9 _6 T( w" Q% e' j8 g1 F: |在機加工中，自激振動是因為機床-工件-刀具三者組成的振動系統，在外界（也許就是切削力）激勵下，產生了振動，這時就算這個激勵消失，振動在已經起震的系統中還存在。
" d0 F& x" @# K3 N' q A振動是需要能量的，維持強迫振動所需要的能量是來自外部，而自激振動需要的能量來自內部。所以起震后的自激振動系統，即便是撤掉激勵，振動依然可以維持/ \# Z% J6 I; T) Y7 C9 O. j
振動的幅度大小，主要依賴系統內的阻尼。阻尼越大，振幅越小。
! b" \8 N5 M* P. I根據以上特點，我們可以設法抑制這種振動
1 X1 |! L$ g; I0 Q4 I- ?1）振動系統是由機床-工件-刀具三者組成的，當我們退刀，這個系統就不成立了。什么振動都消失了。這是最沒有辦法的辦法% F# m% L$ R! @' c: Y
2）增加阻尼
( A+ c+ l, {+ C" p& e$ _3 L/ J- 刀具：增加負倒棱（這是十分有效的方法，但也非常難掌握）；如果是寬刃切削，澆油（效果不是特別好，在數控機床中不常見）；
- 跟刀架：澆油，理由是讓它產生油膜。油膜一般會抑制振動（因為阻尼）。但也不能一概而論，如果是油膜震蕩，也可能造成機毀人亡
- 機床各部分調整倒合適的松緊程度，注意加潤滑油
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3）改變轉速，以避開諧振頻率。一般切削加工時自激震蕩都是高頻，所以盡量把轉速變低。不過這種方法效果有限。因為振動系統有n多個諧振頻率，激振力理論上是寬帶頻譜，也就是各階振型的頻率都有點。降低轉速是希望把自激的那個頻率的激勵能量減少一點，但不是沒有。
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- X; ^4 L$ g' ^4 g增加負倒棱，是工人最有效的手段。由于開負倒棱的手藝難掌握，不會的話千萬不要用。只要負倒棱開不好，自激振動更嚴重。據我了解，現在年輕人幾乎都不會。$ h; J7 ^. [* f
其他手段還有很多，但需要專業人士。$ x: [) R. W& `# G; C
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樓主: 耶穌愛子
發表于 2017-3-30 15:02:18
