工藝系統(tǒng)剛性差該怎樣解決

大米xiao

學(xué)習(xí)中，不發(fā)言。

只有快樂

40Cr調(diào)質(zhì)，結(jié)構(gòu)性能會(huì)好點(diǎn)。但是你刀桿發(fā)顫主要還是剛度上的問題

喀秋莎88

不知道樓主的設(shè)備就是三軸嗎？

如果可以的話，可以弄個(gè)四軸的床子來加工
弄把大刀，翻轉(zhuǎn)進(jìn)入工件內(nèi)部。

五面怪

喀秋莎88 發(fā)表于 2017-5-17 22:03
不知道樓主的設(shè)備就是三軸嗎？

如果可以的話，可以弄個(gè)四軸的床子來加工

這個(gè)真不是？就是簡單的兩軸設(shè)備！

搞把大刀，怎么實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給車削內(nèi)腔底面呢？

目前實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
1、通過改變刀具的幾何角度及改變切削用量，“顫紋”問題有所改善；
2、此刀桿的剛性確實(shí)不足（刀桿連接處太少）；刀具還有所改善；

喀秋莎88

這個(gè)刀具主要問題是剛性不足，你的切削參數(shù)，是在剛性不足的情況下調(diào)整，可以改善，但很難從根本上解決問題。
我的意思是，用一把剛性好些的刀，通過翻身進(jìn)入工件內(nèi)部。
進(jìn)給的話沒問題，因?yàn)槲覜]畫細(xì)節(jié)。
主要你設(shè)備不支持。

YLH_Ze8OR

YLH_Ze8OR 發(fā)表于 2017-5-12 09:40
工件為什么不反過來裝夾呢？

那為什么不在前工序一步到位呢？

地球MAN

樓主問題解決了沒。