機床精度提升方法

韓寒11

　　一、誤差合成法消除機床自身的誤差是保證工件最終加工精度最為主要的方法。誤差合成法，要求測量出機床各軸的各項原始誤差。激光干涉儀因具有測量精度高、使用靈活等特點，是現在機床精度主要的檢測儀器。
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　　二、誤差補償法誤差補償法是人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達到提高工件加工精度的目的。通常通過減小機床間隙，提高機床剛度，采用預加載荷，使有關配合產生預緊力，而消除間隙影響。還可以提高工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長度，以提高工藝系統的剛度。還可以采用合理的裝夾方式和加工方式，減小切削力及其變化，合理地選擇刀具材料，增大前角和主偏角，以及對工件材料進行合理的熱處理以改善材料地加工性能等幾種方法。
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& ^: m- @: N/ N8 o: m( J4 K1 s　　三、直接減少原始誤差法直接減少原始誤差法是指在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設法對其直接進行消除或減少。比如機床在長時間使用后，由于自然磨損造成的傳動系統定位失準、反向間隙等。
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　　四、誤差平均法誤差平均法是利用有密切聯系的表面之間的相互比較和相互修正，或者利用互為基準進行加工，以達到消除加工誤差的目的。

　　五、誤差轉移法誤差轉移法的實質是轉移工藝系統的集合誤差、受力變形及熱變形等引起的綜合誤差。如機床進行一些孔類加工，工件的同軸度不是靠機床主軸回轉精度來保證的，而是靠夾具保證，當機床主軸與工件采用浮動連接以后，機床主軸的原始誤差就不再影響加工精度，而轉移到夾具來保證加工精度。
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　　六、誤差分組法在機床加工中，由于工序毛坯誤差的存在，造成了本工序的加工誤差。
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       根據以上精度檢測的方法進行機床相關部位的調整，可以達到機床各種精度提高的目的，不會出現，工件精度不穩定，達不到高精度的現象，甚至可以通過改進調整使現有的機床精度提升更高的一個檔次。
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albert.tang

學習了，感謝分享！

未來第一站

solidworks現在好像有了公差檢查這塊。

面壁深功

還有一點就是無關的，但又非常重要：定人操機，實現的加工精度可提高一到二檔。

xiaobing86203

感謝大俠分享，另外機床保養階段也對精度有莫大的關系啊

鑫森淼炎垚

說起容易做起難。

韓寒11

面壁深功 發表于 2017-5-17 07:32
  D  R0 [/ U5 W3 l還有一點就是無關的，但又非常重要：定人操機，實現的加工精度可提高一到二檔。

+ K, @3 q/ u* L( [  ?$ g是的，定人操機是很好，但是現在的老板不同意啊，這個機床沒有活就要去別的機床干，不管你會不會的
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韓寒11

xiaobing86203 發表于 2017-5-17 08:44
感謝大俠分享，另外機床保養階段也對精度有莫大的關系啊

精度要求不高的機床可以不用考慮太多，但是精度要求高的機床就需要方方面面考慮到

韓寒11

鑫森淼炎垚 發表于 2017-5-17 10:21
3 o& _, O0 z+ N8 \說起容易做起難。

  ^" Z; O; A) j8 G4 i有點難，需要的不光是人力，物力，還需要時間

qq173845245

學習了