模具長老板總是抱怨機床經常壞，壞了又修，修了又壞。把這些問題的根源歸結于操作人員操作不當或者機床質量不好，其實在車間就存在著機床的“殺手”，有時會影響企業的生產運營，所以公司應該創造條件，盡量去除這些機床“殺手”
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磨床粉塵
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& h" d7 Q) b. S 很多模具廠，都有專門的精密磨床車間。但也有一些工廠是將磨床和其它機床放在一個大車間里，或者只是做了簡單的屏風隔離。
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7 O3 r" J: u$ ~/ ]" a+ ^) s2 e 磨床加工過程中會產生粉塵，如果車間沒有安裝專門的抽吸裝置，空氣中會混雜著明顯的磨削粉塵。這些粉塵容易進入精密機床的導軌、絲杠部分，這就相當于是在研磨損害零部件，時間一長就會降低機床的加工精度與壽命。另外，這些粉塵如果潛入精密機床的電柜，很容易引起電路板短路故障。
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, g4 a7 @( U; D" a9 l 對于磨床的使用，也需要單獨隔成一個車間，并安裝強力抽吸粉塵的裝置，保持車間通風良好。
3 {+ U4 B2 `: \' v6 b* g中走絲機床切割液的揮發& P j# H1 N6 R4 }$ n+ t4 I
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中走絲機床比快走絲的檔次要高一些，因此有不少模具廠將中走絲和慢走絲放在一起，或者把電加工機床都放在一個車間里，你知道這里面隱藏了很大的設備隱患嗎？' p& c$ ], x* V9 K- U- U
4 j) O: x [7 `% q0 Z4 B 中走絲使用的是水基切割液，鉬絲在高速走絲切割中，切割液不斷在揮發，因此切割液的濃度越用越高，液箱的切割液越用越少。如果一個車間有幾臺中走絲機床的話，那么空氣中會彌漫著切割液的油霧，濕度明顯偏大。
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可以對中走絲車間的其它機床做一個檢查，打開電柜門看看里面有否有一層粘糊糊的油膜，油膜會日積月累越來越厚，如果它覆蓋在精密機床的電路板上(電路與元器件非常精密細微)，能不發生故障嗎？
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對于中走絲機床的使用，建議單獨隔成一個車間，并保持通風良好。& z, L6 T# x6 K0 z* n/ W5 Y
4 C( G2 A( X1 g5 V8 L* o( B1 a, M5 z加工中心重切削的震源" v% W7 _; W5 d* G
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經常做重切削的加工中心機床，其震源的影響作用與沖床相同，會影響加工精度與機床零部件連接的可靠性，因此用于做重切削與粗加工的加工中心不要與精密機床放在一起，必要的話做好地基震源隔離處理
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沖床巨大的震源6 a1 k0 ?4 N7 a3 h b
6 ?/ B0 X) s7 q2 s9 O# H; x H 沖床會產生巨大的震源，將它與模具車間隔離開來這顯然是最基本的常識。
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; Y) F$ T8 ?; G5 ]$ O& O* W 如果震源沒有處理好，傳遞到模具車間，首先會影響精密機床的加工精度，其次是這種高頻的震源會影響精密機床電路連接的可靠性，導致零部件松動而發生故障。因此一定要做好地基震源隔離處理。
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發表于 2017-8-6 09:26:11
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