回到廠里思考了一下，我們目前最缺的是行業客戶的認可，但沒有行業內的客戶去嘗試，去幫我們驗證我們的產品，再好的技術都是紙上談兵。7 a, m M* }2 j' j, j* |. U
很快就和浙江的客戶談好時間，準備好生產客戶的現在做的產品。在廠里測試了下就拉過去了。! d4 o) b5 {# U$ A* r$ z
我們叫這個客戶的老板L總，當時展會見面的時候感覺挺年輕，卻很踏實穩重。后面才知道是上海財大畢業，后面去英國讀過MBA。剛回國2年，準備接老爸的班。大事情還是老爸做主。
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" x7 m1 x5 z7 Q機器剛拉過去的時候，L總給了我們一個很偏僻一樓角落里，讓我們先再這里測試。) k& e% J) h& y F C
測試通過再拉到二樓，正式的生產車間。
0 W$ J* r( T7 ~客戶剛開始對我們肯定是不信任，只是抱著試試看看態度，一切都要看我們機器運行的效果了。沒有任何退路了，只能做好，贏得客戶的信任。2 ?' X% X/ U8 c1 h7 Z
( r7 Y8 ~# }, u% B5 ~7 m$ i公司的人員基本都出動了，除了H經理，他請假回老家一趟。我們三個人都去客戶這里裝機了。0 Y1 d7 i+ v. S4 r8 j
三個人忙乎的開始裝機。從早上忙到下午5點才差不多，機器安裝到位。6 }# F& T9 K- K; Q+ J
水平調好，水電氣全部接通。各種工位復位。
2 F8 y! R; T [6 @$ I開始準備試機，剛試機的時候就發現了問題，主軸漏水了。非常奇怪，我買的進口油封，反復確認過質量，旋轉部分也是做過熱處理 ，高頻，電鍍的，但還是漏水。4 x& L: V2 w# N) N k3 u
我都有點暈有點懷疑自己的，只好拿著工具，鉆機器里面，進去拆所有的密封結構，搞了1個多小時發現了問題。
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客戶的水管里面全是鐵銹，卡在油封和轉軸之間，把鍍層都搞傷了，仔細觀察了一下發現軸有磨損的現象。密封不住水壓，不斷滲水了。6 b3 B! F# k {8 n& E1 F2 H6 h
7 [- d* e. `# P/ r7 m8 c4 Y+ G雖然是客戶水管的鐵銹問題，但是結果就是機器開不起來了，給客戶的印象肯定是相當不好了。$ o6 C0 s3 U8 S! U& U
9 ^( A) O1 l. t3 S7 [只能自己想辦法解決，我在客戶的工務車間轉來轉去，他們的車間里設備還算齊全了，普車，數車，大水磨，小磨，線割，電火花都有。我找到一個優力膠棒，讓J師傅車了一個油封墊，把油封的位置和轉軸的受傷位錯開一點。
7 [' G: f$ s% t' F7 V然后通的干凈水，沖洗，再開機。暫時沒有發現漏水了。5 r8 x6 f& k( A. W
; K5 I" B; S3 ~2 f9 @. ?. r( g還是不放心連續旋轉了1個多小時，沒有發現一滴水滲出。解決這問題。等以后再漏水就直接換整個主軸了。3 r$ z- s: S7 c5 u) t) A
不過我也準備修改圖紙，準備改掉這個方案，不然以后維修起來太麻煩了。
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5 g: q0 _+ l O- r2 ~. @到了晚上12點多才算結束，大家都有點累了，回酒店都1點多。
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第二天，機器可以運行起來了，上面車間的人送了很多箱產品下來，讓我們試機。$ `- a7 P. @7 Y6 d0 T9 E
機器運行起來了，但是發現和客戶做下道工序的產品，尺寸不吻合。 出來的產品有點輕微的變形。9 j ~4 a1 e- i8 D
5 f( l; e7 z- l$ I( j1 K* }/ H原來在家測試的另一款產品，出來完全沒有問題，現在的產品尺寸不同了，出來的產品都是變形的。
4 A$ C% y0 Y) R, ~) { e1 z需要二次定形了。& J1 \, p# Z( V W
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原來有這個功能，后面覺得不需要就拆掉了。 而且整油路也需要改了，需要增加一個新油缸。/ V) d) L2 F5 y0 u
! n g3 w: c* _) v只能給客戶解釋我們暫時回去，需要安裝一個新的機構過來，等配件做好再過來測試。- R2 g. z7 p7 d0 T( C4 N+ x3 j' ~
客戶也同意我們的說法。讓我們回去盡快弄好。- b. S/ V. H* Q0 R3 C$ ]
回到工廠后馬上出方案，出圖，加工，裝配，測試,花了 差不多三周多時間。6 p8 R2 P; @# f1 X+ q- p
一行三人又去了客戶廠里。
9 G, i* B6 ^2 s% g帶了很多工具，還有磁力轉，開孔器，什么的，去客戶工廠一頓爆改，搞了好幾天，程序也做了升級。
% {. f; [+ D' p然后再測試做出來產品給，客戶的品質部檢驗，又發現新問題，產品尺寸偏差，這個只能重新做新的模具了。
# K3 }# {8 @! {1 q+ @還好客戶廠里有專門做模具的師傅，請他們廠里的模具師傅重新做了模芯。" S" V0 Q6 i. i# _' ?9 }
又是花了好幾天的時間，我們只能在客戶廠里焦急等著新的模芯了安裝后準備測試。
# M' L1 J* b$ P; O9 q" z但是又出現問題，模具師傅沒有仔細的分中，產品出來相對位置偏差了。我們不好意思再麻煩客戶的師傅了，只好又打道回府，回上海重新做新模芯。+ n! P' Q0 V. R3 W
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來來回回，5 6趟，花費了差不多2個月的時間，修改好幾次。終于出的產品通過品質部的檢驗。可以生產了。: v/ H9 g, O& P; ]' t3 [3 v
我們一共連續做3天，基本還算穩定了。大老板也親自過來看過，決定把機器吊到二樓，正式的生產車間，投入生產線中。+ Z& f# k& H' V) c, e
看到我們的機器設備終于可以投入正式生產中了，心里還是滿心歡喜的。
1 c- C& L- `) R2 _9 k到了二樓和管生產的主管溝通了一下，排上訂單準備開始生產了。0 t( L9 ]! x$ I a( ^' [: R+ V* l: a
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結果出了很多狀況，總的來說，機器還是不夠成熟，整個設計思路沒有全局性。
0 q8 x, Z' S( j# h而且我自己重視的程度也不夠，老是出差往外跑，家里也有很多抱怨了。! J: d, T8 F% _5 Z1 T8 m& m6 l
+ m4 \; ^% j, g d. n D我自己也覺得有些不合理的地方，當客戶投產的時候就總覺得比較別扭了。) _/ L' R8 D8 L: {; r( G
客戶這邊也沒有專人來學習和跟進，出現問題以后就沒辦法解決。每次都需要我們派人親自去解決問題。) Q6 c! V, j$ ?' l) j) k; ~
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我也開始準備重新設計新的機器和結構，準備解決一些原來遺留下來的硬傷。5 ]! }' i! E |
總接了一下，第一臺機器驗證下來，是一個失敗的作品，雖然能開機生產起來，整個運行不夠穩定可靠。, n/ b9 I) ~( {
特別很多實際工藝的需求，了解的不清晰。導致設計有很大的局限性。; E5 g! P8 I" ?4 F$ O8 d3 G
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2 w$ W2 K) ?0 E' U. b" C我決定準備重新開始做新的機型，大改一番，提高速度和效率，滿足工藝需求。
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樓主: 米糕
發表于 2018-4-1 08:41:18
！！
樓主