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每周一貼——可變進(jìn)氣系統(tǒng)

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發(fā)表于 2006-6-25 14:27:00 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

  可變配氣正時(shí)控制機(jī)構(gòu)的主要目的是在維持發(fā)動(dòng)機(jī)怠速性能情況下,改善全負(fù)荷性能。這種機(jī)構(gòu)是保持進(jìn)氣門(mén)開(kāi)啟持續(xù)角不變,改變進(jìn)氣門(mén)開(kāi)閉時(shí)刻來(lái)增加充氣量。

  (1)凌志LS400汽車(chē)可變配氣正時(shí)控制機(jī)構(gòu)(VVT-i)

  VVT-i系統(tǒng)用于控制進(jìn)氣門(mén)凸輪軸在50°范圍內(nèi)調(diào)整凸輪軸轉(zhuǎn)角,使配氣正時(shí)滿(mǎn)足優(yōu)化控制發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)的要求,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)在所有轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和降低尾氣的排放。

  VVT-i系統(tǒng)由VVT-i控制器、凸輪軸正時(shí)機(jī)油控制閥和傳感器三部分組成,如下圖所示。其中傳感器有曲軸位置傳感器、凸輪軸位置傳感器和VVT傳感器。



  LS400汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)是8缸V型排列4氣門(mén)式的,有兩根進(jìn)氣凸輪軸和兩根排氣凸輪軸。在工作過(guò)程中,排氣凸輪軸由凸輪軸齒形帶輪驅(qū)動(dòng),其相對(duì)于齒形帶輪的轉(zhuǎn)角不變。曲軸位置傳感器測(cè)量曲軸轉(zhuǎn)角,向ECU提供發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào);凸輪軸位置傳感器測(cè)量齒形帶輪轉(zhuǎn)角;VVT傳感器測(cè)量進(jìn)氣凸輪軸相對(duì)于齒形帶輪的轉(zhuǎn)角。它們的信號(hào)輸入ECU,ECU根據(jù)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的要求控制進(jìn)氣凸輪軸正時(shí)控制閥,控制器根據(jù)指令使進(jìn)氣凸輪軸相對(duì)于齒形帶旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,達(dá)到進(jìn)氣門(mén)延遲開(kāi)閉的目的,用以增大高速時(shí)的進(jìn)氣遲后角,從而提高充氣效率。

  1)結(jié)構(gòu)

  VVT-i控制器的結(jié)構(gòu)如下圖所示,它包括由正時(shí)帶驅(qū)動(dòng)的外齒輪和與進(jìn)氣凸輪軸剛性連接的內(nèi)齒輪,以及一個(gè)內(nèi)齒輪、外齒輪之間的可動(dòng)活塞。活塞的內(nèi)、外表面上有螺旋形花鍵。活塞沿軸向的移動(dòng),會(huì)改變內(nèi)、外齒輪的相對(duì)位置,從而產(chǎn)生配氣相位的連續(xù)改變。



  VVT外殼通過(guò)安裝在其后部的剪式齒輪驅(qū)動(dòng)排氣門(mén)凸輪軸。

  凸輪軸正時(shí)控制閥根據(jù)ECU的指令控制閥軸的位置,從而將油壓施加給凸輪軸正時(shí)帶輪以提前或推遲配氣正時(shí)。發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)時(shí),凸輪軸正時(shí)控制閥處于最延遲的位置,如下圖(b)所示。



  2)工作原理

  根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的指令,當(dāng)凸輪軸正時(shí)控制閥位于圖(a)所示時(shí),機(jī)油壓力施加在活塞的左側(cè),使得活塞向右移動(dòng)。由于活塞上的旋轉(zhuǎn)花鍵的作用,進(jìn)氣凸輪軸相對(duì)于凸輪軸正時(shí)帶輪提前某一角度。

  當(dāng)凸輪軸正時(shí)控制閥位于圖(b)位置時(shí),活塞向左移動(dòng),并向延遲的方向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而,凸輪軸正時(shí)控制閥關(guān)閉油道,保持活塞兩側(cè)的壓力平衡,從而保持配氣相位,由此得到理想的配氣正時(shí)。

4 S6 S) ]* T4 V# d5 A

提高充氣效率是提高發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能的重要措施。除了增壓以外,合理選擇配氣相位且能隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同而變化,以及利用進(jìn)氣的慣性及諧振效應(yīng)是提高充氣效率的重要途徑。

  進(jìn)氣慣性及諧振效應(yīng)是隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣管長(zhǎng)度及管徑大小的變化而變化。在不同轉(zhuǎn)速下,進(jìn)氣管長(zhǎng)度應(yīng)有所不同,方能獲得良好的進(jìn)氣慣性效應(yīng)。并且,只有采用可變配氣相位,可變進(jìn)氣系統(tǒng)才能適應(yīng)不同發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的要求,才能較全面地提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能。

  可變進(jìn)氣系及配氣相位改善發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,主要體現(xiàn)在以下幾方面:

  ①能兼顧高速及低速不同工況,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性;

  ②降低發(fā)動(dòng)機(jī)的排放;

  ③改善發(fā)動(dòng)機(jī)怠速及低速時(shí)的性能及穩(wěn)定性。

  這里首先介紹可變進(jìn)氣系統(tǒng),至于可變配氣相位以后會(huì)以不同的方式再作介紹。


  可變進(jìn)氣系統(tǒng)分為兩類(lèi):(1)多氣門(mén)分別投入工作;(2)可變進(jìn)氣道系統(tǒng)。其目的都是為了改變進(jìn)氣渦流強(qiáng)度、提高充氣效率;或者為了形成諧振及進(jìn)氣脈沖慣性效應(yīng),以適應(yīng)低速及中高速工況都能提高性能的需要。

  1.多氣門(mén)分別投入工作

  實(shí)現(xiàn)多氣門(mén)分別投入工作的結(jié)構(gòu)方案有如下兩種:第一,通過(guò)凸輪或搖臂控制氣門(mén)按時(shí)開(kāi)或關(guān);第二,在氣道中設(shè)置旋轉(zhuǎn)閥門(mén),按需要打開(kāi)或關(guān)閉該氣門(mén)的進(jìn)氣通道,其結(jié)構(gòu)如圖3-94a)所示,這種結(jié)構(gòu)比用凸輪、搖臂控制簡(jiǎn)單。

  a)渦輪控制閥示意圖 b)低速、小負(fù)荷工況 c)高速、大負(fù)荷工況

  圖3-94 多氣門(mén)分別投入工作示意圖

  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在節(jié)氣門(mén)部分開(kāi)度工作時(shí),渦流控制閥關(guān)閉(見(jiàn)圖3-94b),混合氣通過(guò)主要螺旋進(jìn)氣道進(jìn)入氣缸。節(jié)流的氣道促進(jìn)混合加速,并沿著切線(xiàn)方向進(jìn)入氣缸,這樣可以形成較強(qiáng)的進(jìn)氣渦流,對(duì)于低速工況及燃燒稀混合氣是有利的。

  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷增加時(shí),僅由主氣道進(jìn)入氣缸的混合氣不能滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)的需要,于是副進(jìn)氣道中的閥門(mén)開(kāi)啟,增加進(jìn)入缸內(nèi)的混合氣(見(jiàn)圖3-94c),而且抑制了進(jìn)氣道中進(jìn)氣渦流強(qiáng)度,這對(duì)于提高發(fā)動(dòng)機(jī)高速工況時(shí)的容積效率及燃燒效率、減少能量損失是有利的。

  2.可變進(jìn)氣道系統(tǒng)

  可變進(jìn)氣道系統(tǒng)是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)不同轉(zhuǎn)速,使用不同長(zhǎng)度及容積的進(jìn)氣管向氣缸內(nèi)充氣,以便能形成慣性充氣效應(yīng)及諧振脈沖波效應(yīng),從而提高充氣效率及發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能。

  (1)雙脈沖進(jìn)氣系統(tǒng)

  雙脈沖進(jìn)氣系統(tǒng)由空氣室及兩根脈沖進(jìn)氣管組成,如圖3-95所示。空氣室的入口處設(shè)置節(jié)氣門(mén),并與兩根直徑較大的進(jìn)氣管相連接,其目的在于防止兩組(每組三缸)進(jìn)氣管中諧振空氣柱的互相干擾。每根脈沖管子成為形成諧振空氣波的通道,分別連接兩組氣缸。

  將六缸機(jī)的進(jìn)氣道分成前后兩組,這就相當(dāng)于兩個(gè)三缸機(jī)的進(jìn)氣管,每個(gè)氣缸有240°的進(jìn)氣沖程,各氣缸之間不會(huì)有進(jìn)氣脈沖波的互相干擾。上述可變進(jìn)氣系統(tǒng)的效果在于:每個(gè)氣缸都會(huì)產(chǎn)生空氣諧振波的動(dòng)力效應(yīng),而直徑較大的空氣室、中間的產(chǎn)生諧振空氣波的通道同支管一起,形成脈沖波諧振循環(huán)系統(tǒng)。

  圖3-95 雙脈沖進(jìn)氣系統(tǒng)示意圖

  a)低速段(n﹤4400r/min);b)高速段(n﹥4400r/min)

  當(dāng)進(jìn)氣管中動(dòng)力閥關(guān)閉時(shí)(見(jiàn)圖3-95a),可變進(jìn)氣管容積及總長(zhǎng)大約為70cm的進(jìn)氣管,能在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=3300r/min時(shí),形成諧振進(jìn)氣壓力波,提高了充氣效率,使轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大值。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于4000r/min時(shí),進(jìn)氣管中便不能形成有效的進(jìn)氣壓力波,于是動(dòng)力閥門(mén)打開(kāi)(見(jiàn)圖3-95b),兩個(gè)中間進(jìn)氣通道便連接成一體。優(yōu)化選擇在每個(gè)氣缸與總管連接的支管容積后,能形成高速(如:n=4400r/min)下諧振進(jìn)氣脈沖波,使轉(zhuǎn)矩值達(dá)到較高值。于是在n=1500~5000r/min的范圍內(nèi),轉(zhuǎn)矩曲線(xiàn)變化平緩,如圖3-96所示。

  圖3-96 采用可變進(jìn)氣系統(tǒng)后的轉(zhuǎn)矩特性(六缸發(fā)動(dòng)機(jī))

  (2)四氣門(mén)二階段進(jìn)氣系統(tǒng)

  該進(jìn)氣系統(tǒng)由彎曲的長(zhǎng)進(jìn)氣管和短的直進(jìn)氣管與空氣室相連接,并分別連接到缸蓋的兩個(gè)進(jìn)氣門(mén)上,如圖3-97所示。在發(fā)動(dòng)機(jī)低、中速工況時(shí)由長(zhǎng)的彎曲管向發(fā)動(dòng)機(jī)供氣;而在高速時(shí),短進(jìn)氣管也同時(shí)供氣(動(dòng)力閥打開(kāi)),提高了發(fā)動(dòng)機(jī)功率。

  在發(fā)動(dòng)機(jī)低、中速工況(n﹤3800r/min),動(dòng)力閥關(guān)閉短進(jìn)氣管的通道(見(jiàn)圖3-97a)。空氣通過(guò)長(zhǎng)的彎曲氣道,使氣流速度增加,并且形成較強(qiáng)的渦流,促進(jìn)良好混合氣的形成。此外,進(jìn)氣管的長(zhǎng)度能夠在進(jìn)氣門(mén)即將關(guān)閉時(shí),形成較強(qiáng)的反射壓力波峰,使進(jìn)入氣缸的空氣增加。這都有助于提高發(fā)動(dòng)機(jī)低速時(shí)的轉(zhuǎn)矩。

  在發(fā)動(dòng)機(jī)高速工況(n﹥3800r/min),動(dòng)力閥打開(kāi)(見(jiàn)圖3-97b),額外的空氣從空氣室經(jīng)過(guò)短進(jìn)氣管進(jìn)入氣缸,改善了容積效率,并且由另一氣門(mén)進(jìn)入氣缸的這股氣流,將低、中速工況形成的渦流改變成滾流運(yùn)動(dòng),更能滿(mǎn)足高速高負(fù)荷時(shí)改善燃燒的需要。

  圖3-97 四氣門(mén)二階段進(jìn)氣系統(tǒng)

  a)低速段;b)高速段

  (3)三階段進(jìn)氣系統(tǒng)

  該進(jìn)氣系統(tǒng)由末端連在一起的兩根空氣室管組成,并布置在V形夾角之間。每根空氣室通過(guò)3根單獨(dú)的脈沖管連接到左側(cè)或者右側(cè)的氣缸上。每一側(cè)氣缸形成獨(dú)立的三缸機(jī),各缸的進(jìn)氣沖程相位為均勻隔開(kāi)的240°。兩根空氣室的人口處有各自的節(jié)流閥,在兩根空氣室中部有用閥門(mén)控制的連接通道,在空氣室末端U形連接管處布置有兩個(gè)蝶式閥門(mén),如圖3-98所示。

  圖3-98 三階段進(jìn)氣系統(tǒng)

  a)低速(n﹤4000r/min);b)中速(n﹥4000r/min);c)高速(n﹥5000r/min)

  在發(fā)動(dòng)機(jī)低速工況(n﹤4000r/min)(見(jiàn)圖3-98a),兩空氣室管之間的閥及高速工況用閥關(guān)閉。每根空氣室管及與其相連接的3根脈沖進(jìn)氣管形成完整的諧振系統(tǒng),將在一定轉(zhuǎn)速工況下(如:n=3500r/min),將慣性及波動(dòng)效應(yīng)綜合在一起,從而使充氣效率及轉(zhuǎn)矩達(dá)到峰值。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高于3500r/min時(shí),諧振壓力波的波幅值變小,因此可變系統(tǒng)的效果也變差,相應(yīng)地每個(gè)氣缸的充氣效率也變小。

  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速處于4000~5000r/min之間,即中速工況時(shí)(見(jiàn)圖3-98b),連接兩根空氣室的閥門(mén)打開(kāi),因此部分損壞了低速工況諧振壓力波頻率,然而卻在轉(zhuǎn)速為4500r/min的工況下,形成新的諧振壓力波峰,從而使更多的空氣或混合氣進(jìn)入氣缸。

  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)一步提高,如:達(dá)到5000r/min以上,于是短進(jìn)氣道中蝶閥打開(kāi)(見(jiàn)圖3-98c),在兩個(gè)空氣室之間的短的及直接通道的空氣流動(dòng),影響了第二階段的慣性及脈沖效應(yīng)。然而在高速范圍(5000~6000r/min)內(nèi),通過(guò)各缸進(jìn)氣管的脈沖及諧振作用,建立了新的脈沖壓力波及效果。于是三階段的可變進(jìn)氣系統(tǒng)在三段轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)都能形成一個(gè)高的轉(zhuǎn)矩峰值,從而提高了整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)矩特性更平坦,數(shù)值更高。

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發(fā)表于 2006-6-25 14:39:13 | 只看該作者

Re: 每周一貼——可變進(jìn)氣系統(tǒng)

真對(duì)不起風(fēng)箏斑竹,我看原來(lái)格式有點(diǎn)小問(wèn)題就調(diào)整了一下。結(jié)果調(diào)出問(wèn)題了,很抱歉。麻煩你再帖一次,我把這個(gè)清理了。抱歉啊,斑竹。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2006-6-30 09:27:50 | 只看該作者

Re: 每周一貼——可變進(jìn)氣系統(tǒng)

我又重新貼了一遍& u; t  \2 b* S8 [9 S3 d
看看怎么樣了+ o" U  w( a( z$ @/ z" `
是不是效果要好一點(diǎn)啊
4#
發(fā)表于 2006-7-6 21:24:30 | 只看該作者

Re: 每周一貼——可變進(jìn)氣系統(tǒng)

en  不錯(cuò)!
5#
發(fā)表于 2006-9-9 13:44:50 | 只看該作者

Re: 每周一貼——可變進(jìn)氣系統(tǒng)

不錯(cuò),不錯(cuò)!!
6#
發(fā)表于 2006-9-27 16:48:10 | 只看該作者

Re: 每周一貼——可變進(jìn)氣系統(tǒng)

     # s) p2 c2 t; b* s1 Q# `
我來(lái)調(diào)整過(guò)吧:3 ^1 Y" X+ Y; A4 T, P
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      可變配氣正時(shí)控制機(jī)構(gòu)的主要目的是在維持發(fā)動(dòng)機(jī)怠速性能情況下,改善全負(fù)荷性能。這種機(jī)構(gòu)是保持進(jìn)氣門(mén)開(kāi)啟持續(xù)角不變,改變進(jìn)氣門(mén)開(kāi)閉時(shí)刻來(lái)增加充氣量。
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. L7 L& s& i* W  (1)凌志LS400汽車(chē)可變配氣正時(shí)控制機(jī)構(gòu)(VVT-i)
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  VVT-i系統(tǒng)用于控制進(jìn)氣門(mén)凸輪軸在50°范圍內(nèi)調(diào)整凸輪軸轉(zhuǎn)角,使配氣正時(shí)滿(mǎn)足優(yōu)化控制發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)的要求,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)在所有轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和降低尾氣的排放。
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  VVT-i系統(tǒng)由VVT-i控制器、凸輪軸正時(shí)機(jī)油控制閥和傳感器三部分組成,如下圖所示。其中傳感器有曲軸位置傳感器、凸輪軸位置傳感器和VVT傳感器。 ( K  [1 o( o3 f* g  v# X

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) t1 G& V( K& |$ ~6 r
' Z* m7 m$ Q) o7 n( q( w# k  LS400汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)是8缸V型排列4氣門(mén)式的,有兩根進(jìn)氣凸輪軸和兩根排氣凸輪軸。在工作過(guò)程中,排氣凸輪軸由凸輪軸齒形帶輪驅(qū)動(dòng),其相對(duì)于齒形帶輪的轉(zhuǎn)角不變。曲軸位置傳感器測(cè)量曲軸轉(zhuǎn)角,向ECU提供發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào);凸輪軸位置傳感器測(cè)量齒形帶輪轉(zhuǎn)角;VVT傳感器測(cè)量進(jìn)氣凸輪軸相對(duì)于齒形帶輪的轉(zhuǎn)角。它們的信號(hào)輸入ECU,ECU根據(jù)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的要求控制進(jìn)氣凸輪軸正時(shí)控制閥,控制器根據(jù)指令使進(jìn)氣凸輪軸相對(duì)于齒形帶旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,達(dá)到進(jìn)氣門(mén)延遲開(kāi)閉的目的,用以增大高速時(shí)的進(jìn)氣遲后角,從而提高充氣效率。 / [( ~( @" e* q& `" w0 E" ?' [
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  1)結(jié)構(gòu) 1 j9 t5 @- |, |4 M& ?% A
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  VVT-i控制器的結(jié)構(gòu)如下圖所示,它包括由正時(shí)帶驅(qū)動(dòng)的外齒輪和與進(jìn)氣凸輪軸剛性連接的內(nèi)齒輪,以及一個(gè)內(nèi)齒輪、外齒輪之間的可動(dòng)活塞。活塞的內(nèi)、外表面上有螺旋形花鍵。活塞沿軸向的移動(dòng),會(huì)改變內(nèi)、外齒輪的相對(duì)位置,從而產(chǎn)生配氣相位的連續(xù)改變。
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  VVT外殼通過(guò)安裝在其后部的剪式齒輪驅(qū)動(dòng)排氣門(mén)凸輪軸。
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  凸輪軸正時(shí)控制閥根據(jù)ECU的指令控制閥軸的位置,從而將油壓施加給凸輪軸正時(shí)帶輪以提前或推遲配氣正時(shí)。發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)時(shí),凸輪軸正時(shí)控制閥處于最延遲的位置,如下圖(b)所示。 6 h& G2 M5 U- k  V
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  2)工作原理
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; h) A. E# a9 H$ `3 I* G0 c* C  根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的指令,當(dāng)凸輪軸正時(shí)控制閥位于圖(a)所示時(shí),機(jī)油壓力施加在活塞的左側(cè),使得活塞向右移動(dòng)。由于活塞上的旋轉(zhuǎn)花鍵的作用,進(jìn)氣凸輪軸相對(duì)于凸輪軸正時(shí)帶輪提前某一角度。 2 T3 i3 p4 G  d+ Z/ G
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  當(dāng)凸輪軸正時(shí)控制閥位于圖(b)位置時(shí),活塞向左移動(dòng),并向延遲的方向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而,凸輪軸正時(shí)控制閥關(guān)閉油道,保持活塞兩側(cè)的壓力平衡,從而保持配氣相位,由此得到理想的配氣正時(shí)。 1 T% Y5 \+ R+ \* O2 O0 y

5 h3 W. i) k3 a9 J0 u! S" A5 e& G( X1 w& l% p+ G8 J& P7 n
提高充氣效率是提高發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能的重要措施。除了增壓以外,合理選擇配氣相位且能隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同而變化,以及利用進(jìn)氣的慣性及諧振效應(yīng)是提高充氣效率的重要途徑。
4 `/ D7 D/ K' e* e. P1 u5 k+ Q" X$ n& [. d( L4 c
  進(jìn)氣慣性及諧振效應(yīng)是隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣管長(zhǎng)度及管徑大小的變化而變化。在不同轉(zhuǎn)速下,進(jìn)氣管長(zhǎng)度應(yīng)有所不同,方能獲得良好的進(jìn)氣慣性效應(yīng)。并且,只有采用可變配氣相位,可變進(jìn)氣系統(tǒng)才能適應(yīng)不同發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的要求,才能較全面地提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能。
3 X- n0 u* @: ~: K' D) V8 q* y8 x
# }9 ]5 R5 F! b3 [  可變進(jìn)氣系及配氣相位改善發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,主要體現(xiàn)在以下幾方面:
0 s& E0 G8 y2 H& D
& G- k6 i, ]0 _& S" D( D6 R' K& B  ①能兼顧高速及低速不同工況,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性; . @3 J( Y! |+ }- _9 W
/ H) ^$ Z0 A% T3 o/ F+ o& G4 m! x1 c
  ②降低發(fā)動(dòng)機(jī)的排放; + `+ L) B' ]7 v& C( s
# i: q2 f& Y, o" g9 @
  ③改善發(fā)動(dòng)機(jī)怠速及低速時(shí)的性能及穩(wěn)定性。
1 n2 d- u  T; _8 ^
' e6 @. K4 y- T8 k- c8 l2 ?0 E7 _! n  這里首先介紹可變進(jìn)氣系統(tǒng),至于可變配氣相位以后會(huì)以不同的方式再作介紹。 # `3 [. z: `2 F# j: r
screen.width-500)this.style.width=screen.width-500;" border=0># o7 c3 d$ T8 {2 H* D( W& c  Z6 p

, c5 a" }/ e/ D4 q% r4 p  可變進(jìn)氣系統(tǒng)分為兩類(lèi):(1)多氣門(mén)分別投入工作;(2)可變進(jìn)氣道系統(tǒng)。其目的都是為了改變進(jìn)氣渦流強(qiáng)度、提高充氣效率;或者為了形成諧振及進(jìn)氣脈沖慣性效應(yīng),以適應(yīng)低速及中高速工況都能提高性能的需要。 ' d& _3 V) o" {2 J" t1 |% D7 J* G% Q8 ]

0 y9 }# g  m+ e/ \4 ^  1.多氣門(mén)分別投入工作
/ p3 ]6 T+ M9 b  \1 l  m
$ |, L) s1 q& L% m+ W  實(shí)現(xiàn)多氣門(mén)分別投入工作的結(jié)構(gòu)方案有如下兩種:第一,通過(guò)凸輪或搖臂控制氣門(mén)按時(shí)開(kāi)或關(guān);第二,在氣道中設(shè)置旋轉(zhuǎn)閥門(mén),按需要打開(kāi)或關(guān)閉該氣門(mén)的進(jìn)氣通道,其結(jié)構(gòu)如圖3-94a)所示,這種結(jié)構(gòu)比用凸輪、搖臂控制簡(jiǎn)單。 2 C: v' g. @& \

! B8 x( Q6 Q4 s5 E3 T4 l: l  a)渦輪控制閥示意圖 b)低速、小負(fù)荷工況 c)高速、大負(fù)荷工況 6 z8 w. R9 U: F1 Q! u# q0 X

' ^( U/ o# V/ d. V( P7 a( c9 {% M, R' m# t  圖3-94 多氣門(mén)分別投入工作示意圖
+ f* Z7 {) n9 B" ]  `- Z
1 W, z9 g4 F: z: ^  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在節(jié)氣門(mén)部分開(kāi)度工作時(shí),渦流控制閥關(guān)閉(見(jiàn)圖3-94b),混合氣通過(guò)主要螺旋進(jìn)氣道進(jìn)入氣缸。節(jié)流的氣道促進(jìn)混合加速,并沿著切線(xiàn)方向進(jìn)入氣缸,這樣可以形成較強(qiáng)的進(jìn)氣渦流,對(duì)于低速工況及燃燒稀混合氣是有利的。 " @3 p) i7 L, l# r2 e/ a; K

% Z# D% {' e  R! P4 s# s0 k% p1 f  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷增加時(shí),僅由主氣道進(jìn)入氣缸的混合氣不能滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)的需要,于是副進(jìn)氣道中的閥門(mén)開(kāi)啟,增加進(jìn)入缸內(nèi)的混合氣(見(jiàn)圖3-94c),而且抑制了進(jìn)氣道中進(jìn)氣渦流強(qiáng)度,這對(duì)于提高發(fā)動(dòng)機(jī)高速工況時(shí)的容積效率及燃燒效率、減少能量損失是有利的。 * H  X8 C3 `8 |; y% B
8 P1 o) Z% i, c* @
  2.可變進(jìn)氣道系統(tǒng) 4 J( ~' u* W3 p( l, w+ p  ~

( q. {& _' _3 ]: V2 i- k2 V  可變進(jìn)氣道系統(tǒng)是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)不同轉(zhuǎn)速,使用不同長(zhǎng)度及容積的進(jìn)氣管向氣缸內(nèi)充氣,以便能形成慣性充氣效應(yīng)及諧振脈沖波效應(yīng),從而提高充氣效率及發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能。
& @+ {, ]& Y/ M/ a) ]" W6 o! x; f  H, g
  (1)雙脈沖進(jìn)氣系統(tǒng)
* Q3 ~  |9 y) u$ ^+ x  Q7 H
6 V( a1 i- m# `: D1 V% g  雙脈沖進(jìn)氣系統(tǒng)由空氣室及兩根脈沖進(jìn)氣管組成,如圖3-95所示。空氣室的入口處設(shè)置節(jié)氣門(mén),并與兩根直徑較大的進(jìn)氣管相連接,其目的在于防止兩組(每組三缸)進(jìn)氣管中諧振空氣柱的互相干擾。每根脈沖管子成為形成諧振空氣波的通道,分別連接兩組氣缸。 - k: s/ l2 C5 |

) H  }* d2 ^. x- S8 `  將六缸機(jī)的進(jìn)氣道分成前后兩組,這就相當(dāng)于兩個(gè)三缸機(jī)的進(jìn)氣管,每個(gè)氣缸有240°的進(jìn)氣沖程,各氣缸之間不會(huì)有進(jìn)氣脈沖波的互相干擾。上述可變進(jìn)氣系統(tǒng)的效果在于:每個(gè)氣缸都會(huì)產(chǎn)生空氣諧振波的動(dòng)力效應(yīng),而直徑較大的空氣室、中間的產(chǎn)生諧振空氣波的通道同支管一起,形成脈沖波諧振循環(huán)系統(tǒng)。 ; z. Y- T9 ]( E5 J5 b" ?- b! S) t
7 a+ K' p9 j* @1 h' o
  圖3-95 雙脈沖進(jìn)氣系統(tǒng)示意圖 $ k4 R: ?9 X' Z6 I0 _( A

# I4 j* l, w0 E7 m" n  e  a)低速段(n﹤4400r/min);b)高速段(n﹥4400r/min) 1 I( s2 G7 e( C* [, w3 s: x
0 C6 j7 H9 ^; v7 `$ j' S
  當(dāng)進(jìn)氣管中動(dòng)力閥關(guān)閉時(shí)(見(jiàn)圖3-95a),可變進(jìn)氣管容積及總長(zhǎng)大約為70cm的進(jìn)氣管,能在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=3300r/min時(shí),形成諧振進(jìn)氣壓力波,提高了充氣效率,使轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大值。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于4000r/min時(shí),進(jìn)氣管中便不能形成有效的進(jìn)氣壓力波,于是動(dòng)力閥門(mén)打開(kāi)(見(jiàn)圖3-95b),兩個(gè)中間進(jìn)氣通道便連接成一體。優(yōu)化選擇在每個(gè)氣缸與總管連接的支管容積后,能形成高速(如:n=4400r/min)下諧振進(jìn)氣脈沖波,使轉(zhuǎn)矩值達(dá)到較高值。于是在n=1500~5000r/min的范圍內(nèi),轉(zhuǎn)矩曲線(xiàn)變化平緩,如圖3-96所示。
% h* O1 t5 y) i4 A. h7 p2 ?
& O0 N/ h4 X! P  o5 P; p$ i  圖3-96 采用可變進(jìn)氣系統(tǒng)后的轉(zhuǎn)矩特性(六缸發(fā)動(dòng)機(jī))
0 x* u0 k5 J4 ]( r. s# z# h, Z: N; o3 W" o) L" i% }" A$ ?
  (2)四氣門(mén)二階段進(jìn)氣系統(tǒng) ) [7 j8 f. w) e' F. C4 o

2 A' q8 d% }& w  W, D  該進(jìn)氣系統(tǒng)由彎曲的長(zhǎng)進(jìn)氣管和短的直進(jìn)氣管與空氣室相連接,并分別連接到缸蓋的兩個(gè)進(jìn)氣門(mén)上,如圖3-97所示。在發(fā)動(dòng)機(jī)低、中速工況時(shí)由長(zhǎng)的彎曲管向發(fā)動(dòng)機(jī)供氣;而在高速時(shí),短進(jìn)氣管也同時(shí)供氣(動(dòng)力閥打開(kāi)),提高了發(fā)動(dòng)機(jī)功率。 . c: x! q! Q+ `+ t5 \
1 E5 D" g  P3 j1 }) W
  在發(fā)動(dòng)機(jī)低、中速工況(n﹤3800r/min),動(dòng)力閥關(guān)閉短進(jìn)氣管的通道(見(jiàn)圖3-97a)。空氣通過(guò)長(zhǎng)的彎曲氣道,使氣流速度增加,并且形成較強(qiáng)的渦流,促進(jìn)良好混合氣的形成。此外,進(jìn)氣管的長(zhǎng)度能夠在進(jìn)氣門(mén)即將關(guān)閉時(shí),形成較強(qiáng)的反射壓力波峰,使進(jìn)入氣缸的空氣增加。這都有助于提高發(fā)動(dòng)機(jī)低速時(shí)的轉(zhuǎn)矩。
$ i  I8 x0 }) G/ ~7 G1 ^  K* m" F" ~' {/ k& P6 y$ X% A
  在發(fā)動(dòng)機(jī)高速工況(n﹥3800r/min),動(dòng)力閥打開(kāi)(見(jiàn)圖3-97b),額外的空氣從空氣室經(jīng)過(guò)短進(jìn)氣管進(jìn)入氣缸,改善了容積效率,并且由另一氣門(mén)進(jìn)入氣缸的這股氣流,將低、中速工況形成的渦流改變成滾流運(yùn)動(dòng),更能滿(mǎn)足高速高負(fù)荷時(shí)改善燃燒的需要。
& p0 a" Q+ e0 Q* }  N/ W. ]$ |% S% O% i
  圖3-97 四氣門(mén)二階段進(jìn)氣系統(tǒng)
, G; ]& ~6 y/ z/ P/ \, K0 ^, \9 R9 r: Q2 n+ K7 p6 U% P4 K# W8 A- G
  a)低速段;b)高速段 - k, F4 _- L' }. O" d# S' J
4 G' z4 J! ^) L+ a) K
  (3)三階段進(jìn)氣系統(tǒng) ' [, g; G$ `( e; `) z+ @% ]

- I. S" q+ h. G/ s% A  該進(jìn)氣系統(tǒng)由末端連在一起的兩根空氣室管組成,并布置在V形夾角之間。每根空氣室通過(guò)3根單獨(dú)的脈沖管連接到左側(cè)或者右側(cè)的氣缸上。每一側(cè)氣缸形成獨(dú)立的三缸機(jī),各缸的進(jìn)氣沖程相位為均勻隔開(kāi)的240°。兩根空氣室的人口處有各自的節(jié)流閥,在兩根空氣室中部有用閥門(mén)控制的連接通道,在空氣室末端U形連接管處布置有兩個(gè)蝶式閥門(mén),如圖3-98所示。 6 ?- j3 C% @1 A9 ~; N- j  H
) g% ~! j7 }' k* Z" a/ y8 D
  圖3-98 三階段進(jìn)氣系統(tǒng)
8 X1 i" J( E4 S5 B6 E# a" w) J  O/ W6 c7 K# v
  a)低速(n﹤4000r/min);b)中速(n﹥4000r/min);c)高速(n﹥5000r/min)
! b3 `* [5 p. y9 h8 _
2 n8 l. Z$ e# U- b3 h) F( B  在發(fā)動(dòng)機(jī)低速工況(n﹤4000r/min)(見(jiàn)圖3-98a),兩空氣室管之間的閥及高速工況用閥關(guān)閉。每根空氣室管及與其相連接的3根脈沖進(jìn)氣管形成完整的諧振系統(tǒng),將在一定轉(zhuǎn)速工況下(如:n=3500r/min),將慣性及波動(dòng)效應(yīng)綜合在一起,從而使充氣效率及轉(zhuǎn)矩達(dá)到峰值。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高于3500r/min時(shí),諧振壓力波的波幅值變小,因此可變系統(tǒng)的效果也變差,相應(yīng)地每個(gè)氣缸的充氣效率也變小。
- C! D; b0 G5 j* ]& W  H
  F& \* l8 o  ]& p8 v. q  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速處于4000~5000r/min之間,即中速工況時(shí)(見(jiàn)圖3-98b),連接兩根空氣室的閥門(mén)打開(kāi),因此部分損壞了低速工況諧振壓力波頻率,然而卻在轉(zhuǎn)速為4500r/min的工況下,形成新的諧振壓力波峰,從而使更多的空氣或混合氣進(jìn)入氣缸。
1 Y& Y. @, T: {4 A5 X9 y: z1 z+ f' _' f: Z' _
  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)一步提高,如:達(dá)到5000r/min以上,于是短進(jìn)氣道中蝶閥打開(kāi)(見(jiàn)圖3-98c),在兩個(gè)空氣室之間的短的及直接通道的空氣流動(dòng),影響了第二階段的慣性及脈沖效應(yīng)。然而在高速范圍(5000~6000r/min)內(nèi),通過(guò)各缸進(jìn)氣管的脈沖及諧振作用,建立了新的脈沖壓力波及效果。于是三階段的可變進(jìn)氣系統(tǒng)在三段轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)都能形成一個(gè)高的轉(zhuǎn)矩峰值,從而提高了整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)矩特性更平坦,數(shù)值更高。
7 s( ]% f, m9 A
7#
發(fā)表于 2007-2-7 13:41:29 | 只看該作者

Re: 每周一貼——可變進(jìn)氣系統(tǒng)

國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)有用這個(gè)技術(shù)的了嗎?
8#
發(fā)表于 2007-2-7 13:42:01 | 只看該作者

Re: 每周一貼——可變進(jìn)氣系統(tǒng)

     國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)有用這個(gè)技術(shù)的了嗎?
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