觸變成形工藝的簡述

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觸變成形工藝的簡述
5 B2 o% h3 `. p; f- a圖1是觸變成形機的示意圖。裝置是由高速射出機構，原料輸送部，螺桿，套筒和噴嘴組成。整個機構與塑料的注塑機很像。以米粒大小的鎂屑作為原料，原料是從原料漏斗投入套筒，通過螺桿的旋轉將套筒后部的鎂屑往前部傳送，在傳送的同時由套筒外部的電加熱器將鎂屑加熱。蓄積部的半熔化鎂合金通過螺桿的高速前進射向金屬模具的模腔。
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: R  e# E0 u2 M  T: s$ z& G  i
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! l2 T4 y1 n( G, m. R觸變成形工藝的特點  
在觸變成形工藝中，通過套筒的溫度的調整，射出的鎂合金的固相率可從完全熔化狀態到百分之幾十得到調整。
1 o3 e4 x6 b# }8 u9 h2 B在觸變成形工藝中，通過套筒外部的電加熱器和螺桿的旋轉來熔化鎂合金。以每次注射量為準，每次定量向套筒內投料。熔融的鎂合金的量控制在所需量的最低限度，這對像鎂合金在熔融狀態下容易著火和爆炸的活性金屬，是很有意義的。
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觸變成形法與壓鑄法的分析
表1 觸變成形法與壓鑄法的比較
/ `5 M9 A9 A) L1 A/ E比較項目 觸變成形 壓鑄法
- U- X0 a8 \/ o, U% o) u7 W熱室式 冷室式
4 c% q  n# v. B機
8 \, {3 y6 t9 f2 S$ W* A! [3 A- V$ \械
性
5 ~- z4 R5 ?7 ~/ f能 溶液溫度℃ 590-610 630-650 680-700
1 E* E* M: c* r( N3 V$ i: ~. ^5 N注射速度 m/s 1-4 1-4 1-8
注射壓力 kgf/cm2 500-1200 250-350 400-700
原料投入方式 鎂屑自動投入 鵝頸管自動供給 自動熱熔液加料機
5 T9 K) ~& G! E% t  t3 J產
品
制
造
  V$ C0 S6 A4 z/ `* n1 I技
" i& Y6 o6 ~+ `5 q, A術 增壓 無 無 有
1 w1 I1 G2 ]* @9 B投影面積 中 大 中
* S& {% ^/ V; E% v* N. z8 N氣泡
缺陷  薄壁件 少 一般 多
* p. d, B, [2 `8 h( I厚壁件 用高固相率,少 不可制造 多
鎖模力的大型化 1600噸 最大為900噸 4500噸
熱熔道技術的應用 開始實用 僅為小件品 不可
% N" b0 f- B- |& T( p  {/ y* b產
品
質
量 表面缺陷 少 一般 一般
皺縮，收縮裂紋 少 一般 一般
8 D" C" Q3 U5 `6 ^# `熔融液體流動性 良好 一般 良好(超高速機)
產品的再現性 優 一般 良好(高速機)
% u; r& Q/ T4 a  v' [- A: I! |0 \* K飛邊 少 少 多
收縮 少 中 多
收縮率尺寸精度 良 一般 壞
扭曲翹曲 小 一般 大
1 F4 ]3 |: z# I5 w8 H產品的機械性質 良 一般 一般
耐腐蝕性 良 一般 壞r
' ?/ i* i& c" S% t. `; X$ ^成形周期 1(基準) 0.8 0.9
$ o0 }7 V! u% p0 D9 z原料費 1(基準) 0.85 0.9
4 V  ^5 u4 c  I8 k/ p# Q原料利用率 1(基準),熱熔道0.5 1 1.2
2 t# S6 [1 ~% N, y& W' h. V金屬模具的壽命 1(基準) 0.9 0.8
環
# @5 x$ p4 Z& |: d% J$ `境 安全性 極好 良好 不好
防氧化氣體 氬氣 SF6 SF6
  |8 c( I& q, j- q浮渣、淤泥 沒有 一般 多