鍍鉻后表面出現明顯的針孔是什么原因呢？

wamuyu

原因是在電鍍的過程中，析出的氣泡長時間滯流在零件的的表面，而使電力線無法通過造成的，氣泡所在的位置越深，溶液的表面張力越大，氣泡就越不愿意出去，而零件本身有存在缺陷：細小的縮孔，凹進的深坑，以及懸掛方向的傾斜與水平向下的底部，都是氣泡容易受到向下的力的作用而停留的部位：
% G0 `4 @# b: m& W  分析有以下幾種可能原因：
) f2 m' `0 r9 }$ e! d1  零件懸掛方向不對。
2  零件本身有缺陷。
3  鑄鐵件本身含碳、含硅，在鍍鉻過程中容易產生氣孔，麻點。
% W7 P, h. S/ G3 L/ j( J* z4  溶液中三價Fe離子含量過多，在電鍍過程中，由于大量析氫，陰極區pH值上升，三價Fe形成的膠狀物極大的增加了表面的張力，在加上零件本身的缺陷，而使氣泡逐漸形成了針孔。
5  是否在鍍鉻溶液中加了含氟的表面活性劑。他在鍍層較厚的時候容易產生針孔。
僅供參考！

劉偉reed

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qzhaoy

7樓是正解.!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

于海深

貓哥說的好。奇哥應該是專家吧？另外我有工件需要鍍鎳不知道煙臺哪家行？幫忙找一個好嗎？

wdn36409

電鍍工藝應該都是成熟的, 電鍍質量的關鍵在于前處理, 拋光,除銹,除油,電解,使表面電位微觀上處處相等,前處理要化大量的純水清洗2-3邊,很費時間的,

大刀

電鍍質量的關鍵在于前處理, 我同意此觀點,

tytid

和電鍍添加劑有直接關系,要不試試好點的添加劑.

tytid

一個建議，要不不用添加劑，傳統工藝鍍個活，和用好點的添加劑鍍個活，和用質量比較差的鍍個活，比較比較．
! O6 z- ^( S# n6 M% p) J% z 提議，在測添加劑有沒問題，先看看你槽子中是成分是否正常！
1 z/ R% |, X1 @  ~0 u7 V8 E. X 也可以加我ＱＱ：７８２８３８０８８
　　或tytid@163.com

jucc

今天算是開了眼了,看來我得去找找電鍍相關的知識多多了解了,我們這邊的電鍍廠經常騙人

chenbing1971

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