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原來是裝甲兵工程學(xué)院的人。軍工重型裝備的確如徐濱士老先生所言,存在著很多問題。我很有體會。因?yàn)橐苍S幾年后他要“再制造”的軍用重型裝備就是我們正在緊鑼密鼓的生產(chǎn)的那個大塊頭。
/ r+ `5 ]9 l$ S從文章中看,這位老先生的貢獻(xiàn)有這么幾點(diǎn):
4 m9 z$ N& Q% N6 w, E' L8 C |1、電刷鍍技術(shù)
' v6 C3 K( h2 u' e9 F L0 `, _! {2、大型機(jī)械不需解體就能現(xiàn)場局部維修。
6 }( L/ R! t9 [3、坦克履帶板換代新材料,延長了履帶壽命。
8 }* r, W1 u% J: l2 M5 ~4、納米超音速等離子噴涂技術(shù)( h, [6 {# _1 F1 S2 T( w
5、創(chuàng)新了裝備全壽命周期模式4 g X n: M5 }
: c6 F+ V- y) S( W# V這位老先生的很大一部分成果是在表面工程上。有幸的是,我原來的老師有一位就是中國表面工程方面數(shù)一數(shù)二的專家。不過他是院長,給我們講的少,只是說過這么一件事:坦克表面未經(jīng)處理,一下水很快會生銹,影響使用和壽命。用一種涂料涂上后,就可以在很長時間內(nèi)部生銹,……。表面工程的確能解決一些零件的先天缺陷,但是,設(shè)計(jì)人員這塊的問題,那位老先生可能就沒什么辦法了。 c# o+ O. C0 h
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我們是軍企,在產(chǎn)的項(xiàng)目很多,都是機(jī)密。為什么要這么多任務(wù)呢?因?yàn)槲覀儚S要養(yǎng)活包括退休人員在內(nèi)的幾百號人。這對于一個年產(chǎn)值只有600多萬的軍企太難了。所以,廠長告訴我們,見到任務(wù),就要像狗見到骨頭一樣! 能接的都要接,因?yàn)槲覀円嶅X。一個車間不到10個人,一個科研只有4個人。這樣的團(tuán)隊(duì),卻每年給廠里提供者上千萬的產(chǎn)值!
7 N, E: X! S1 V, F4 J6 F, o3 O問我們怎么干的,車間的大門上現(xiàn)在還寫著06年加班的時間:早上8點(diǎn)上班,晚上9點(diǎn)下班。我在辦公室,卻曾經(jīng)在車間干到過 凌晨1點(diǎn)。技術(shù)人員就想磨房里的豆子,為了效益,為了生存,我們拼命榨取著自己的大腦。) T% T# C o( _5 i% _
但是,我們都明白,即便再努力,把造出一輛車的周期從幾年縮短為3個月,不出錯是不可能的。為此,我們要不斷的反工,不斷的自責(zé)……最后,即便樣品成功了,設(shè)計(jì)上不合理的地方已經(jīng)不再我們的考慮范圍內(nèi)了。真的沒時間,沒經(jīng)歷。現(xiàn)在我的同學(xué)要轉(zhuǎn)行,科研就剩下3個半人了。我們在硬扛著。1 T* K) d1 r+ e1 K: c
我知道,產(chǎn)品問題很多,維修方便性,零件的標(biāo)準(zhǔn)化,都是非常重要的。但是,我們沒有經(jīng)歷了……如果日后該產(chǎn)品出了問題,也希望能夠原諒我們。 |
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