用MAPAL帶導(dǎo)條刀具加工硅鋁合金有劃痕---求助

亞卓

對(duì)于這種問(wèn)題，我們也遇到過(guò)。一般采取以下措施會(huì)變好
1.增加Overhang2-3μ，調(diào)整背錐，這個(gè)需要試著調(diào)，就會(huì)有經(jīng)驗(yàn)了；
2.觀察導(dǎo)條狀態(tài)，如果發(fā)白，有積鋁就拿油石慢慢打磨打磨；
3.提高切削液濃度；
4.刀具導(dǎo)條處跳動(dòng)保持在5μ以內(nèi)；
! b: M- l/ U- p) s" K
以上這些，都一般都OK了。

碧落殤冷玉

dalaijie 發(fā)表于 2009-12-1 21:20
' Y+ Y2 S! ?5 @( v3 A你的倒錐調(diào)刀少，是不是 刀片長(zhǎng)度*0，001  ？
" y1 q& K/ y2 f/ S* B0 I5 E
+ t5 x. B. U( c% x5 u/ X還有你的overhand 是4-6 那么請(qǐng)清一下倒條的前刀面，用油石 ...

謝謝。

碧落殤冷玉

亞卓 發(fā)表于 2013-11-14 00:10
對(duì)于這種問(wèn)題，我們也遇到過(guò)。一般采取以下措施會(huì)變好
1.增加Overhang2-3μ，調(diào)整背錐，這個(gè)需要試著調(diào)，就 ...

/ b( F5 D0 W' K6 a$ P回復(fù)，非常感謝。我一直認(rèn)為是切削液濃度太低，目前現(xiàn)場(chǎng)是7%左右，但是是整體冷卻，沒(méi)有針對(duì)自導(dǎo)向鏜刀的專門冷卻系統(tǒng)，所有提高冷卻液濃度會(huì)導(dǎo)致成本大幅度上升，所以目前沒(méi)有任何辦法。但是奇怪的是，CBN刀具加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，用mapal的硬質(zhì)合金刀具加工就沒(méi)有這樣的問(wèn)題。所以我們一直懷疑是刀具本身設(shè)計(jì)的問(wèn)題，就是說(shuō)內(nèi)部的核心技術(shù)估計(jì)有所欠缺吧。
: j. v1 @2 ]& o& M# ?* P- W

亞卓

碧落殤冷玉 發(fā)表于 2013-11-24 20:28
回復(fù)，非常感謝。我一直認(rèn)為是切削液濃度太低，目前現(xiàn)場(chǎng)是7%左右，但是是整體冷卻，沒(méi)有針對(duì)自導(dǎo)向鏜刀的 ...

鋁合金用PCD的會(huì)很好啊
7 ^8 k$ o3 C9 g- q: v( g

刀切面

聰聰FQZCL 發(fā)表于 2010-9-12 08:11
這個(gè)是小問(wèn)題  刀具沒(méi)問(wèn)題，不用瞎懷疑刀具。  
$ r* R, d* N8 l% o* o產(chǎn)生原因：刀具切削時(shí)，刀具和工件間沒(méi)有建立穩(wěn)定的潤(rùn)滑油 ...

) X$ @1 T& g5 v這位聰聰大俠，怎么好久沒(méi)上了， 有問(wèn)題請(qǐng)教呢

萬(wàn)文聰

我以前也遇到過(guò)類似情況，換種材質(zhì)的刀粒就好了，，，

鈷領(lǐng)刀具

打下刀座圓跳動(dòng)，跟設(shè)備主軸跳動(dòng)。

鈷領(lǐng)刀具

還有各導(dǎo)向條前后差，有MAPAL對(duì)刀儀吧？