防止軸承腐蝕生銹---請教

金戈馬

找了一晚上的，也在這里面看了一晚上的防銹辦法的，但還是很迷糊，方法太多，還是不太明白那種適合我的所需。我是一名機械的，剛畢業不久，不懂的還請大家多多幫忙指教的。
% ~4 x& `2 ]! B0 v6 L2 Q7 f( ^  目前我們使用的INA那種小的滾針軸承，由于在運行時進行了噴灑酒精，軸承的運轉很快的，所以軸承很容易生銹，最后里面的潤滑脂也就都不見了，最終軸承卡死不轉，嚴重的里面的滾珠體成了粉末。
可見需要一種耐高溫，耐磨耐壓的處理方法，查了一晚上，看到了有使用防銹劑，發藍，黑水液，鹽霧試驗時間1~2小時；QPQ工藝處理，非晶鍍等，
  就各位老前輩的經驗看那種的表面處理比較適合

小瑋

這是我在機械cad回你的，不過看了你的回復，貌似我推薦的方法不行。
一般來說使用防銹油比較好，并且有一定的潤滑作用，如果可以的話，及時補加；
6 r* d! @4 E( c普通堿性發黑肯定不行，它的膜層不耐磨，容易剝落，高轉速，高壓下很容易剝落；
0 g3 d. E7 T7 G% T2 mQPQ也不行，它是熱處理，會有變形的，精密的軸承是不行的；
非晶鍍的話也不定行，要看鍍層與基體的結合力，要獲得好的效果要找水平高的表面處理和如處理廠家。
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BTW:這東西多貴啊？本來就在上海，可以試試我們的納米石墨沉積，是干潤滑的，沒有潤滑油減摩效果也很好，但是這么小，我怕給鍍報廢了，呵呵。

凡人一個

鍍鈦合金吧，耐磨，防銹。

機械張

氮化或者鹽浴可以吧,抗腐蝕性比發黑處理的零件提高幾十倍，效果很好。

三腳貓

酒精是易揮發的液體,臨時作為除銹劑是可以的,但要當潤滑劑肯定是不行的
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想提高滾針的硬度來提高使用壽命,也是種方法,但不是最佳方法
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校核軸承承載能力,潤滑良好,密封、冷卻系統符合要求

金戈馬

首先感謝2樓的耐心回復，我明天去拍些圖片給大家看看，大家給點意見的。
8 G0 `' f+ i# g2 o4 K- g5 U* E樓上的對于我說的有點誤解的，我們使用酒精不是作為潤滑劑的，而是由于需要而用的，結果酒精會隨著設備而進入到輥子里的滾針軸承去，個人猜測稀釋了輥子里面的潤滑脂，同時由于滾針軸承與其外套筒的摩擦而慢慢磨損。

香羅

軸承設計時都是按照有潤滑脂潤滑的情況來設計的。你們用酒精把油脂溶解掉后，滾動體和套圈之間磨損加劇，軸承的壽命就無法保證了。你們使用酒精的目的究竟是什么？那么危險的事情，真是難以理解。要是高速軸承最后卡死那下蹦個小火花出來，那不是要闖禍？
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[ 本帖最后由 香羅 于 2008-3-3 17:17 編輯 ]

gaojiansanmin

QPQ還是最佳選擇啊，耐磨性極大的提高，至于變形只是隱患，還得找個好的廠家來做啊，
我們公司是專業做QPQ的鹽浴軟氮化，我們在昆山也有分公司

香羅

樓主的問題屬于酒精的跑冒滴漏，解決問題應該從設置酒精隔離裝置，整治酒精浪費著手。
打個比方，無人值守的鐵路道口經常發生撞死行人的事故。應該設立道口自動欄桿和警示燈以避免事故的發生，而不應該鼓勵人民群眾加強體育鍛煉使他們更經撞。
4 F0 U$ S  @0 p$ w1 V2 D# G! k8 x同理，你也不應該用加強軸承的思路來解決你的問題。

凡人一個

回復9樓的大俠
很多的紡織機械在生產的時候都因為需要噴灑水霧，所以有很多部件需要鍍鋅，鍍鉻等。選用的軸承有很多也是電鍍過的，或者塑料.陶瓷等。