中型材精整處理方式---討論

中軋機

工藝上目前想一條生產線完成多品種、大跨度的中型材生產，在精整線上發現的問題很多，矯直能力與軋制速度匹配、冷床選擇、中間過程完成的收集與分鋼，矯后非對稱型材堆垛然、打捆，都是問題，謝謝！！

一夕

你還可以到鞍鋼的中型廠去看看，它的冷床和上床機構還是不錯的，冷床是從軋制線跨越到精整線，用了近40米的大跨度梁，采用長尺矯直，矯直機好像是變頻調速以適應不同的生產速度，另外也可以橫移，兩臺矯直機交替工作。堆垛打捆有一兩條是引進的，一條是自制的，自制線上的設備還有擠壓功能可起到部分矯直功能。
    關于矯直溫度，矯前的溫度最好不要超過150度，否則矯后又會發生變形，最好采用長尺矯直，因為每根型材頭尾都有矯直盲區，對于長材可以將矯直盲區切掉，而短型材這么處理就太浪費了，不處理又難以滿足用戶要求。
( _$ K: w* n! U8 R. J    冷卻的問題是一個大問題，冷卻不均勻容易造成彎曲，給進入矯直機造成極大影響，特別是不對稱的型材，更是難以處理，不知國內有哪家處理得比較好？