一萬個高精度小孔加工方法---請教

cxwjob

好像沒說明位置公差,用化學腐蝕表面光潔度可以,但是精度就不行了,激光的精度也達不到,在PCB行業的鋼網就是腐蝕的,這兩種方式都達不到要求,如果用數控鉆的話,裝夾倒是好解決,鋪一塊電木在工作臺上,3M雙面膠粘上既可,只是單件刀具費用較長,肯定不能等刀具壞了再換,得用高精,高質均的刀具.即使這樣加工精度也難控制,還有和種細孔放電加工,加工清度沒問題,但是效率不高,至于數控沖床,像這種1MM厚,D0.75的孔,希望有熟悉的大俠給詳細的介紹一下.

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原帖由 lxpsq 于 2008-9-2 17:52 發表
4 E7 t% g$ {# Q數控沖加工變形太大，校平后精度也達不到了
再說因為孔和孔距太小，沖頭幾下就崩了。如在數控沖上加工，孔應該大于或等于板厚，間距也需要保證這個條件，

孔應該大于或等于板厚？好想不是這樣的，0.3t、0.35t、0.5t都有，這樣可以用數控沖加工，但變形比較大，尺寸難控制。
% l0 ~! W3 N+ v& O; V# Q- [' W. d另外：激光數沖精度能達到正負0.003，能滿足要求。
# W# M9 P3 h: q# c( f! i激光數沖，沒見過這種加工，請問這種加工有沒有熱變形，請高手指教。

seaparty

還是頂激光鉆空。

精密復雜車床件

建議用刻蝕：
7 k) a8 i! W4 z( f就是先做好Mask,只成phinline，把不加工的地方保護住，然后放到鹽酸中。
精度高，適合多孔加工

tongbaoa

采用進口的銑刀柄型鎢鋼鉆頭在二維雕刻機上應該完全可以達到精度，它們最小的直徑可只有０．０４毫米呀，０．７５毫米它們可以提供正０，常人負０．００３ＭＭ，這種鉆頭配雕刻機主軸應該是可以保證質量的．如果還不行可以先拿中心鉆點個小直徑（０．５毫米　）的定位孔，中心鉆是單刃切削，所以沒有雙刃切削的引偏效應．而后０．７５毫米的鉆頭在原來的淺孔上打下去就有很好的導向了，換刀工序也可以自動完成．想法是這么精密的孔一次成形不能保證的話可以增加步序．不可一步登天

blueriver

激光加工精度比較難以滿足
. Y& g) ]& z- y6 j* U化學刻蝕有深度問題
可能數控鉆或者主控沖可以

外協采購

我同意用激光

sjjlucky

激光吧！
- w$ |9 V& X7 [9 [, k! f不過也曾經見過用沖的，速度也很快！

mydenggang

用穿孔機
: {* y0 A% J! I; y+ ^價錢像線切割一樣按面積算

旋刀

我感覺激光和沖床不太合適，畢竟都會引起變形，不要忘了，孔之間的連接太小了。等你加工完了，還不知道變到哪去了，個人認為用雕刻，有冷卻，起碼變形小