2008年4月10日,東方汽輪機廠相關領導及技術人員在重慶三磨海達磨床有限公司六軸聯動數控葉片砂帶磨床試制現場進行預驗收,由東汽提供的一批40英寸葉片工件經經全數控砂帶磨床自動連續磨削試驗,其葉片表面尺寸控制、表面精度、磨床定位精度、磨頭全程浮動、磨削效率、加工穩定性等均符合技術要求。通過技術交流和確認,雙方一致認為該磨床結構及相應控制系統和軟件基本滿足汽輪機葉片型面磨削拋光加工,該機床的各項精度符合協議規定的要求,同時雙方一致確認預驗收通過,并在磨床的預驗收合格文件上簽字。該磨床將在進一步完善機床的防護之后出廠。
" C2 E2 x2 {" H8 q) X l 重慶三磨海達磨床有限公司、重慶市材料表面精密加工及成套裝備工程技術研究中心、重慶大學等單位聯合開展全面的產學研合作, 經過了兩年的艱苦攻關, 攻克多項關鍵核心技術,成功研制出了大型汽輪機復雜葉片高效精密加工六軸聯動數控砂帶磨床,成功打破了國外對此類裝備的技術封鎖,填補了國內長期依靠高級鉗工手工修磨葉片的落后工藝的空白,該裝備的設計制造及加工性能達到國際先進水平,另外,也為我國研制大飛機發動機葉片及其它復雜型面零件制造提供了關鍵技術裝備保障。據悉,這是目前國內唯一通過用戶驗收并能實現工程化的大型葉片型面加工全數控砂帶磨床,國內數家類似客戶對該機表現了極大興趣。這也是作為全國金屬切削機床標準化委員會磨床分會砂帶磨削機床工作組掛靠單位的三磨海達磨床公司多年來在該技術領域的一個全新突破。
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