小齒輪被剃了光頭，可能有哪些原因？----如圖，請教

lxg1984

從提供的圖片來看基本排除干摩擦的可能，首先應該關注的是材料的問題，最好做一下金相分析以及齒面和芯部的硬度，一般齒輪設計都是要做齒面接觸強度校核和齒根彎曲強度校核，對于設計者來說這是最基本的，這種可能性也基本上排除，既然斷面分析是一次性折斷無疲勞斷裂的跡象，那么材料和熱處理問題就是最值得關注的問題，應主要抓住這兩個方面

林海雪原

材料鑒定是必須的，找相關生產廠家要設計資料，再找一家大家都信得過的材質鑒定中心，這樣一看便知；
# k0 _6 i& [& P+ l4 O當然，還可以從使用上入手確認一下問題，就常規來看：
1、潤滑不良均會造成如此故障：打齒磨損，小齒打光光，主要是潤滑黏度等級不夠、用錯潤滑油（該是極壓型的卻用了普通潤滑，該是高粘度的卻用了低黏度的）
2、有過載現象，這并不是說電機過載了，要從減速機的軸功率來計算其服務系數，與實際工況比較，偏低也會造成如此現象。
: _, n6 r+ m* F3、是否頻繁正反轉，在頻繁正反轉的場合，小齒輪的熱處理需要特殊處理：表面硬度要高些；
4、是否經常高速停車，若有盡量避免。

林123

發個類似的齒輪

lizy323

樓上的照片情況應該和本例中所說的不同，樓上的情況比較簡單些，就是磨損所至，可能是材料硬度不夠。

: @6 W/ S( w, m* m& A本貼中雖然看起來象是小齒輪的問題，可實際未必如此。我分析可能是大齒輪先發生了斷齒現象（機器功率高200KW，瞬間過載），從而發生連鎖反應，不斷的磨損和小部材料的折斷，又因小齒輪受力頻率高，從而小齒輪被剃光而大齒輪還相對完整一點。

wmzhougb

您的分析是符合實際的。

xwjyjs

我公司也出現過類似的情況,蝸輪被剃光頭了,做材質分析才知道材質不對.同意9樓的意見.

精彩每一天

一、可能是小齒輪齒根強度不夠
# @. Y* f2 H9 b* c, D/ o5 q       造成的原因可能有：1、材質不對
                                       2、熱處理芯部硬度不到HRC30-45
1 C- z! G1 V1 ]: X$ D* C二、載荷過大
4 \2 K% ~! _3 `0 T3 z三、疲勞折斷

淘金

個人認為：
1、小齒跟部產生根切。
  @# T, Y% e' b8 m2、齒輪跟部強度不足。
3 m; x6 b" D9 Q) F7 Q4 w& }為了更好的分析，請上傳小齒輪圖紙！

旋刀

原帖由 巍峨的山峰 于 2008-4-22 12:39 發表
我的分析：
1、過載引起的齒根斷裂，原因為實際載荷超過齒根許用強度所致。
3 E1 v0 h7 _, b5 s- e. u2、傳動過程中存在沖擊載荷，沖擊過程中產生微觀裂紋，運轉時間長了導致裂紋擴大最后導致斷裂。
3、齒輪材料選用或熱處理不當造成。

# R2 S7 I: E$ f" x% h/ a, \不知樓主的機械是否有間斷沖擊力

土豆-HZ

原帖由 巍峨的山峰 于 2008-4-24 20:16 發表
個人認為：硬度和強度是兩個概念，可以理解為設計時的出發點不同。
估計該單級斜齒傳動是從齒面強度角度設計，而沒有再校核齒根強度，或者是實際載荷超過設計允許載荷造成斷齒。

所見略同