一、在精車起頭處最易纏屑,轉(zhuǎn)速適當降低,進給倍率無需太慢,開始倒角,退刀3毫米,讓倒角的鐵屑排出,提高轉(zhuǎn)速,再以后面桿徑需要的進給速度直線車削即可。
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二、 主偏角度不應(yīng)太小。若無實際需要,盡量大一點。非直角階梯軸時主偏角常用75°。
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4 E0 Y( c9 ^/ `, R3 m; L三、粗車時當前軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻,不要有錐度(有時為了減小振刀除外)。然后逐步增加或遞減余量(以0.2mm增減),即可解決!
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四、 切削液一定要淋在刀尖切削處,且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置,最好切削液的壓力可以達到20bar以上,80bar更好
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五、 車毛坯外圓,起刀處應(yīng)先車一個斜角。 ' ~2 l9 u" p3 S, i" t
" {. ^! W( O. b6 |* E& k) V/ Z六、 轉(zhuǎn)速與進給速度。
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1、槽刀車削時,轉(zhuǎn)速越快越易纏,特別是起刀處,應(yīng)該降轉(zhuǎn)速,必要時提高進給速度。6 g2 b$ |' F5 ]+ [0 @
1 a4 B \! ^' m( ?7 X6 @% o 2、碎屑刀,則只需要提高進給速度即可。(需注意保證粗糙度)
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3、用槽刀時,不要讓鐵屑從刀尖處垂直而下,應(yīng)該安裝一個鐵鉤,讓鐵屑離工件一段距離垂下: }0 m: _0 E# S# O) Y. r* K
5 H j/ }; Y. b: `2 c! F 4、產(chǎn)品的材質(zhì)需要選用合適硬度的刀具,材質(zhì)較軟的產(chǎn)品需要刀刃鋒利和排屑非常順暢的槽刀,材質(zhì)較硬的產(chǎn)品需要刀刃稍鈍一些,可以選擇碎屑刀,則不會存在纏屑。( N3 g" f7 m, }4 l9 F* y* p3 q# t
, a$ _1 a; E( B6 L+ M七、加工鋁件時,不要用普通的車鋼件的刀片去車鋁,要加專用的切削液,否則會氧化的。鋁用刀片一般前角 35 `~ 45 刀尖一定要鋒利,轉(zhuǎn)速要高,線速度在800左右,就是你機床能開多快就盡量開快。進給F值給大點,有利于斷屑。 鋁一般前角都很大的,要選擇合適的刀片,注意鋁屬于有色金屬。如果你用了鋼件的刀片,質(zhì)量一定很差的,而且容易扎刀。
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