目前在做的是一些手機小零部件的加工,對于夾具要求精度不是很高,能保證夾具的互換性、穩定性即可。但夾具的生產批量比較大,同一套夾具可能需要生產幾百套。這樣的話批量生產夾具中就會遇到一些問題,所以需要保證批量生產中的統一性,方便管理和制造生產。
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2018-1-3 21:08 上傳
. f( t l2 ]% K3 x% j( O- e2 n7 a8 @ 做小零件的時候夾具比較簡單,太復雜的夾具會給加工帶來更多不確定性。在批量生產中(如手機按鍵等零部件一天需要交數萬的貨),優先需要考慮保證夾具的穩定性。小零件夾具,零件本身尺寸比較小,定位夾緊機構設計困難,不采用液壓系統。同時生產周期比較短,通常三個月左右需要對夾具進行更新換代,一般我們會采用機械鎖緊機構,螺絲、壓板、彈簧等。用氣缸固定整塊夾具板在工作臺上,底座,氣動的場合比較小。比較大的手機零件如手機殼需要用氣動機構進行壓緊。+ V" h' E4 X3 {
做的零件多的優勢就是在于加工時間會攤的比較少,包括換刀還有其他一些時間。雖然使用的鉆攻機使用的刀具非常之多,有可能使用十多把,那我們只能通過在工作臺上多裝零件來減少這個換刀時間的浪費。像我們做按鍵的話,我們可以一次做出幾百個零件出來。比如通常手機上那個音量鍵和電源鍵完成加工都不用一分鐘一套,所以說效率是非常高的。
|8 r/ Q8 d4 Z: l) k 對于做手機小零部件這一行業的話,可能最快三個月需要更新換代,現在行業里面很多都采用一些比較低廉的材料用于制造。比如手機殼,基本上底座是固定的,然后換一個零件就把定位板換掉對應的,然后氣缸調一下位置,這樣減少夾具的生產周期和成本。. ~/ ]) ^ T: z% p! a
如果是通用型的零件,會采用一套夾具的設計,然后后面的工藝根據這一套夾具進行排布。反正加工工藝基本上都是一樣的,能通用的夾具盡量通用。( o$ F# v' p0 Q% g
關于小零件的夾緊力選擇
( S/ v- c; x' I2 P小零件這個夾緊力這塊主要是幾個方面。首先會給他增加一個工藝編制,比如說一個按鍵是一套,但是我們會把這個零件排布在一整塊板上分布,然后通過定位孔,用真空把它吸住進行切削。這樣的話整板加工固定會非常有效,不會出現無法夾持的情況。從最開始就是一塊板,到最后一個工序,會采用沖壓或者是精雕切斷成一個一個最后才組裝。這樣可以節約裝夾時間,保證夾具有效的裝夾與固定。
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總之,夾具的合理運用會節省很多的成本,還會提升加工效率,所以,做機加工的話,玩好夾具是關鍵
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