機械設計工程師需要干裝配嗎？

liufei0368

機械工程師干裝配很正常，尤其是對于非標產品來說，往往都是單件小批量生產，很多加工工藝還有裝配工藝都非常不完善，這時非常有必要讓設計人員在設備裝配調試現場進行指導安裝！

小墨子

fiyu1314 發表于 2018-1-7 11:24
我感覺機械工程師 對自己做的設備方面什么事都要管的，從你設計，然后到你提的采購單，采購肯定很多東西都 ...

是不是這就是小企業的通病，感覺你是在說我們家的事情一樣，樣樣不差

面壁深功

如果從事非標設計，那是應該有動手能力。

蘇州裝配工

光軸直接報 misumi 怡合達啊

xiaobing86203

還是干一個月得好，只要熟知裝配工藝得合理性，設計得工裝設備才會再裝配時不被師傅們罵娘啊

shaftar

設計工程師要將首套親自從評估到調試全部完成，然后將完整的圖紙和裝配工藝交給裝配和調試工程師，再做第二第三套。。。如果設計師只畫圖，很多問題根本沒法發現和解決，多去現場才能把設計做得更好！

菩提老妖

做設計，當然要懂裝配，但是不去干裝配，怎么會懂

superopener

樓主說的事情需要從兩方面來講。
一是，設計人員需要實際經驗作為自己設計結果的反饋以精進自己的設計能力。作為一個設計，自己電腦上畫的東西實際做出來是什么樣子，這是最基本的素質。以及零件之間的裝配以及使用效果，這是對自己設計的重要檢驗。
二是，某些企業對設計的培訓不足，某些企業人力分配有問題。
就像樓主所說，之前本人所在外企，設計在辦公室畫圖，很多問題都是現場反饋來才知道，有些小毛病已經被裝配人員私下解決而設計人員并不知道這方面有問題。長此以往對設計人員對設計的把握能力提升很慢。后來去了一個新開的私企，設計裝配都要做，但也有幾個鉗工師傅負責裝配。結果來的零件，負公差做成正公差，螺紋孔未攻絲，這樣低級的加工錯誤特別多，結果設計跑現場去修零件，加班沒有準的下班時間，這就呵呵了。現在所在外企，自動化部門就五六個人，加之我們這像大爺一樣的采購習慣大批量標準采購件，不習慣做非標，也不積極和供應商確認信息，產品信息產品價格出錯了都得我們來協調。所以我部門人員目前不僅僅設計、還要裝配、開發供應商、催貨、調試。裝配不僅僅擰螺絲，布線、打地腳孔和角磨機切槽都自己做。沒有體系文件沒有項目管理，部門老大也是不懂設計也不懂項目管理只是催催催來解決項目推進問題，搞得人身心俱疲。這樣也能學到東西，只不過是從底層從教訓從低級思考方式中學習。
建立健全管理，完善培訓制度，總的來說目的是優化人力配置，提高效率。首先合理利用每個人的8小時，之后再談拼搏。人生很寶貴，我不想把時間花費在低效率的拼搏方式上。

湖泊凌

專業醬油男 發表于 2018-1-7 10:20
以前所在的日企，鬼子的機械工程師新開發設備都是要自己組裝，配線，調試，量產，全部搞定才能甩手給設備部 ...

鬼子工程師才叫工程師，咱就一電腦繪圖兼雜工。還想享受工程師的待遇嗎？

夢娃

初次裝配的話肯定要配合師傅們意思裝配，等到穩定以后可以卸下來